[实用新型]氨站蒸汽冷凝水智能回收系统

说明书

技术领域

本实用新型提供一种氨站蒸汽冷凝水智能回收系统，属于资源的循环利用设备领域。

背景技术

目前氨站蒸发器在工作过程中，其内部蒸汽会出现冷凝，形成冷凝水，冷凝水与氨站使用的脱盐水成分基本相同，冷凝水由蒸发器排液管直接排放到污水排放通道中。目前此技术缺陷在于，冷凝水没有被回收利用。

实用新型内容

根据现有技术不足，本实用新型目的在于提供一种氨站蒸汽冷凝水智能回收系统，可回收冷凝水，智能，可防止溢水，空间利用合理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种氨站蒸汽冷凝水智能回收系统，包括氨站蒸发器、脱盐水站蓄水池，还包括冷凝水回收水池、立式泵、T型管道、电动水阀，冷凝水回收水池进水口与氨站蒸发器冷凝水输出口通过管道连接，冷凝水回收水池出水口连接立式泵抽水口，立式泵排水口通过管道连接脱盐水站蓄水池，T型管道直通端一端连接氨站蒸发器冷凝水输出端，拐角端连接到污水排放通道，直通端另一端连接冷凝水回收水池，电动水阀连接于立式泵与脱盐水站蓄水池之间。

所述结构可以使氨站蒸发器内产生的冷凝水可以被智能的回收利用。

T型管道连接污水排放通道与连接冷凝水回收水池部分分别设有电动水阀。

当冷凝水产量较大使冷凝水回收池输出速度小于输入速度而导致水满时或脱盐水站蓄水池盛满后，可关闭T型管道连接冷凝水回收水池部分电动水阀，打开连接污水排放通道部分电动水阀，排放冷凝水，实现防止溢水。

冷凝水回收水池水位传感器置于冷凝水回收水池底部，脱盐水站蓄水池水位传感器置于冷凝水回收水池底部，冷凝水回收水池水位传感器与脱盐水站蓄水池水位传感器信号输出端分别连接到PLC控制器，PLC控制器输出端分别连接变频器控制端和三个电动水阀控制端，变频器电源输入端连接电源，变频器电源输出端连接立式泵。

冷凝水回收水池尺寸为，长5-7米，宽3-5米。

根据冷凝水输入和输出水量，计算出最佳的水池尺寸，合理的利用了空间。

本实用新型所具有的有益效果是：蒸发器内形成的冷凝水进入冷凝水回收水池后由立式泵输送到脱盐水站蓄水池，实现了冷凝水回收利用；通过了T型管道输出端电动水阀的开关状态变换实现了防止溢水的功能；通过智能控制系统实现了氨站蒸汽冷凝水智能回收系统智能回收的功能；根据冷凝水输入和输出，计算出最佳的水池尺寸，合理的利用了空间

附图说明

图1为氨站蒸汽冷凝水智能回收系统方框示意图。

图中：1、氨站蒸发器；2、冷凝水回收水池；3、立式泵；4、脱盐水站蓄水池；5、T型管道；6、电动水阀；7、冷凝水回收水池水位传感器；8、脱盐水站蓄水池水位传感器；9、PLC控制器；10、变频器；11、污水排放通道。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型进行进一步描述：

氨站蒸汽冷凝水智能回收系统，包括氨站蒸发器1、冷凝水回收水池2、立式泵3、脱盐水站蓄水池4、T型管道5、电动水阀6、冷凝水回收水池水位传感器7、脱盐水站蓄水池水位传感器8、PLC控制器9、变频器10，氨站蒸发器1冷凝水输出端连接T型管道5无电动水阀6端，T型管道5带有电动水阀6的直通部分连接到冷凝水回收水池2输入端，冷凝水池尺寸为长5-7米，宽3-5米，T型管道5带有电动水阀6的拐角部分连接到污水排放通道11，冷凝水回收水池2输出端连接立式泵3的抽水口，立式泵3排水口连接电动水阀6一端，电动水阀6另一端通过管道连接到脱盐水站蓄水池4。冷凝水回收水池水位传感器7置于冷凝水回收水池2底部，脱盐水站蓄水池水位传感器8置于冷凝水回收水池2底部，冷凝水回收水池水位传感器7与脱盐水站蓄水池水位传感器8信号输出端分别连接到PLC控制器9，PLC控制器9输出端分别连接变频器控制端10和三个电动水阀6控制端，变频器10电源输入端连接电源，变频器10电源输出端连接立式泵3。

工作原理和使用过程：

在正常情况下，T型管道5连接污水排放通道11部分电动水阀6为关闭状态，连接冷凝水回收水池2部分电动水阀6为开启状态，连接于立式泵3与脱盐水站蓄水池4之间的电动水阀6为开启状态。氨站蒸发器1内形成冷凝水后，冷凝水通过T型管道5进入冷凝水回收水池2，冷凝水回收水池2底部冷凝水回收水池水位传感器7将水位信号传输给PLC控制器9，PLC控制器9通过变频器10控制立式泵3转速，将冷凝水输送到脱盐水站蓄水池4，当冷凝水产量大时，立式泵转速高，排水速度快，冷凝水产量小时，立式泵转速低，排水速度慢。