[实用新型]回转支承和工程机械有效
申请号: | 201320537944.3 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN203488559U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 翟祖光;朱国强 | 申请(专利权)人: | 三一重机有限公司 |
主分类号: | F16C33/36 | 分类号: | F16C33/36 |
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地址: | 215300 江苏省昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 支承 工程机械 | ||
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种回转支承和工程机械。
背景技术
回转支承是重要的传动元件,其设置于具有相对转动的部件之间,起到减少摩擦,承受轴向载荷、径向载荷以及倾覆力矩的作用。回转支承的性能对于与其连接的部件工作的可靠性具有重要影响,因此又被称为机器的关节。回转支承在挖掘机、起重机、旋挖钻机、采煤机等工程机械领域应用极为广泛。
目前,常用的回转支承主要有以下四种结构形式:单排式、双排式、交叉滚柱式和三排滚柱式。其中,单排式应用较为广泛。现有的单排式回转支承结构如图1所示,主要包括有外圈2’、内圈3’和设置于外圈2’和内圈3’之间的短圆柱形滚子1’,该滚子1’倾斜设置,外圈2’和内圈3’之间形成有与该滚子相适配的滚道。对于此种结构的回转支承来说,当外圈2’或内圈3’围绕回转中心转一圈时,滚子1’下端的转动距离的理论值L1为2πR1,R1为滚子1’下端与回转中心的水平距离;滚子1’上端的转动距离的理论值L2为2πR2,R2为滚子1’上端与回转中心的距离。而对于圆柱滚子来说,两端的直径相同,转过的圈数相同,所以,回转过程中滚子1’滚动的同时还会有滑动运动,滚子1’的滑动易导致滚子1’与滚道之间摩擦阻力矩大,加剧滚道磨损,降低回转支承的实际承载能力,缩短回转支承的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种回转过程中滚子不易滑动的回转支承和工程机械。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一方面,本实用新型提供了一种回转支承,包括:外圈和内圈,还包括:倾斜设置于所述外圈和内圈之间的若干圆锥滚子;所述圆锥滚子包括:第一圆端面和第二圆端面,所述第一圆端面的半径小于所述第二圆端面的半径;所述第一圆端面朝向靠近所述回转支承的回转中心线的方向设置;所述第二圆端面朝向背离所述回转支承的回转中心线的方向设置;所述圆锥滚子的母线延长线的交点位于所述回转中心线上;所述外圈和内圈之间形成有与所述圆锥滚子相适配的滚道。
进一步地,所述圆锥滚子的中心线与所述回转中心线的夹角为30°~60°。
进一步地,所述圆锥滚子的母线与所述圆锥滚子的中心线的夹角为0.5°~5°。
进一步地,所述外圈与内圈的上端配合处设置有上密封圈,和/或,所述外圈与内圈的下端配合处设置有下密封圈。
进一步地,所述外圈的外壁设置有外齿轮。
进一步地,所述内圈的内壁设置有内齿轮。
进一步地,所述外圈上设置有第一安装孔;和/或所述内圈上设置有第二安装孔。
进一步地,所述外圈上设置有与所述滚道相通的第一润滑通道;和/或所述内圈上设置有与所述滚道相通的第二润滑通道。
进一步地,所述回转支承还包括:设置于相邻所述圆锥滚子之间的隔离块。
另一方面,本实用新型还提供一种工程机械,设置有上述任意一项所述的回转支承。
相对于现有技术,本实用新型提供的回转支承采用圆锥形的滚子,并设置其半径较小的第一圆端面靠近回转支承的回转中心线设置,其半径较大的第二圆端面背离回转中心线设置,同时设置圆锥滚的母线延长线的交点位于回转中心线。按照上述方式设置的圆锥滚子在回转过程中只发生转动,不发生滑动,由此降低回转支承中的滚子对滚道的摩擦损伤,提高回转支承的实际承载能力,延长回转支承的使用寿命。
本实用新型实施例还提供了一种工程机械,该工程机械设有上述任回转支承,由于上述任一种回转支承具有上述技术效果,因此,设有该回转支承的工程机械也应具备相应的技术效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中的回转支承的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的回转支承的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的回转支承中圆锥滚子的示意图。
附图标记说明:
1 圆锥滚子 101 第一圆端面
102 第二圆端面 2 外圈
201 第一安装孔 3 内圈
301 第二安装孔 31 内齿轮
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