[实用新型]一种带气动试压功能的防喷器控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带气动试压功能的防喷器控制装置，属于石油行业中井控技术领域。

背景技术

液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必备的安全装备，是通过地面防喷器控制装置的操作关闭的，在油田的钻井、修井作业过程中，为保证井口设备的正常运行，就必须经常对钻井现场使用的防喷器、节流控制管汇、立管、套管、法兰、密封容器等部件在安装前后进行耐压及密封性测试。目前的试验方法一是：拆下需要试验的部件，然后送往修理厂在专用的试验设备上测试。因而试验相当麻烦，尤其在油井处于山区或沙漠等交通运输不便的情况下，往返的过程将会变得更加困难；试验方法二是应用专用设备气动试压装置在油田现场直接对所需试验部件进行现场测试，这种方法需要油田现场配备气动试压装置。

如果有一种既能给井口防喷设备及其连接管汇、阀件进行耐压及密封性测试，又能控制井口防喷器组、液动阀功能的防喷器控制装置，从而使用井口现场现有的防喷器控制装置对所需试验部件进行现场测试，将使试验过程变得非常方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带气动试压功能的防喷器控制装置。

一种带气动试压功能的防喷器控制装置，包括减压阀、气量调节阀、气源截止阀、高压泵、爆破片、压力表、传感器、单向阀、低压泵、滤油器、气动试压管路；管路包括气路、油路和水路，其连接关系如下：

气动试压管路包括气路、油路和水路，气路顺次设置减压阀、压力表、气源处理元件后分为三路：第一气路、第二气路、第三气路；油路包括第一油路和第二油路；水路是在关闭进油口球阀和高压球阀，再关闭球阀和截止阀形成的管路，管路设置有进水口球阀、进水口滤油器后分两路：第一水路、第二水路；

气路部分：气源压缩空气经过减压阀、第三压力表、气源处理元件后分为三路：

第一气路经过气量调节阀、第二压力表、第一气源截止阀、安全阀进入高压泵；

第二气路经过截止阀进入低压泵；

第三气路经过第二气源截止阀进入低压泵；

油路部分：分两路；

第一油路是液压油经过球阀、第二滤油器进入低压泵，低压泵排出压力油经过第二单向阀，进入远程台的管汇；

第二油路是在第一进水口球阀和第一高压球阀关闭情况下，液压油经过进油口球阀、第一滤油器进入低压泵，低压泵的输出经过第二高压球阀、第一单向阀进入远程台的管汇；

水路部分,在关闭进油口球阀和第二高压球阀，再关闭球阀和截止阀形成的管路，水从进水口进入第二进水口球阀、进水口滤油器后分两路：

第一水路是经进水口滤油器进入高压泵，高压泵的高压水再通过第一高压截止阀进入超高压软管，传感器连接第一压力表和第二高压截止阀；

第二水路是经进水口滤油器、第一进水口球阀后进入低压泵成为高压水，高压水进入第一高压球阀、高压单向阀，再通过第一高压截止阀进入超高压软管；高压单向阀连接爆破片，

第二高压截止阀连接第一高压截止阀；球阀和进油口球阀的另一端连接油箱；

进水口连接第二进水口球阀，高压液出口连接超高压软管，排水口连接第二高压截止阀，出油口进入远程台的管汇连接第一单向阀和第二单向阀。

本实用新型的有益效果是：在油田的钻井、修井作业过程中，带气动试压功能的防喷器控制装置对钻井现场使用的防喷器、节流控制管汇、立管、套管、法兰、密封容器等部件在安装前后进行耐压及密封性测试，又能在紧急情况下控制井口防喷器组、液动阀的开关，从而使试验过程变得方便、简单。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1是本实用新型带气动试压功能的防喷器控制装置的原理图。

图中箭头方向表示气流、油或水流方向即气流、油或水流由进口到出口的方向。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种带气动试压功能的防喷器控制装置，包括减压阀、气量调节阀、气源截止阀、高压泵、爆破片、压力表、传感器、单向阀、低压泵、滤油器、气动试压管路；管路包括气路、油路和水路，其连接关系如下：