[实用新型]大型回转工件表面淬火冷却水供应系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种大型回转工件表面淬火冷却水供应系统。

背景技术

在对大型回转工件表面进行淬火的工艺中，存在这样一种加工方式，即将回转工件的表面由上至下划分成多个重复的环形条带，然后采用一组并列的火焰喷嘴和冷却水喷嘴逐个条带由上至下或者由下至上进行逐层淬火加工。其中，火焰喷嘴用于对工件表面进行灼烧，使之升温，冷却水喷嘴用于喷淋冷却被灼烧的部位。由于淬火工艺对灼烧和冷却的温度均为很关键的控制参数，直接决定着淬火效果的优劣，故对火焰喷嘴的形状设计、燃烧气的配比以及冷却水喷嘴形状的设计、冷却水的温度及杂质含量均有很高的要求。现有的冷却方式一般为采用输水管直接将冷却水输送浇注至灼烧部位，而对于冷却用水却缺乏处理，其温度的拨动、杂质含量（尤其是水的硬度）直接影响了淬火的效果。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对冷却用于进行处理、使之软化恒温的大型回转工件表面淬火冷却水供应系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：大型回转工件表面淬火冷却水供应系统包括过滤装置、软化装置、恒温装置以及水箱，所述过滤装置的入口连接至水源管路，所述过滤装置的出口连接至所述软化装置的入口，所述软化装置的出口连接至所述恒温装置的入口，所述恒温装置的出口连接至所述水箱的入口，在所述水箱的侧壁的底部设有出水口并安装有水泵；在所述水箱的内壁设有保温层。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的冷却水供应系统通过设置依次连接的过滤装置、软化装置和恒温装置，将水源管路中源水的杂质最大限度地去除并且对其进行了软化处理，除去了源水中的钙镁离子，最终在水箱内进行暂存并由水泵抽送使用，保证了冷却水的纯度品质和温度特性，提升了淬火的效果。

优选地：所述恒温装置包括内腔设有通有冷凝液的冷凝盘管的箱体，在所述箱体的顶部还设有蒸发器和与之连接的冷凝器，所述冷却盘管的端部由所述箱体的顶壁穿出并连接至所述冷凝器。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图中：1、过滤装置；2、软化装置；3、恒温装置；4、水箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括过滤装置1、软化装置2、恒温装置3以及水箱4，过滤装置1的入口连接至水源管路，过滤装置1的出口连接至软化装置2的入口，软化装置2的出口连接至恒温装置3的入口，恒温装置3的出口连接至水箱4的入口，在水箱4的侧壁的底部设有出水口并安装有水泵，在水箱4的内壁设有保温层。

本实例中，恒温装置3包括内腔设有通有冷凝液的冷凝盘管的箱体，在箱体的顶部还设有蒸发器和与之连接的冷凝器，冷却盘管的端部由箱体的顶壁穿出并连接至该冷凝器。

本实例的工作过程：由水源管路输送的源水先在过滤装置1处完成粗杂质的滤除，之后流入软化装置2进行软化，在此步骤源水中的钙镁离子得到去除，水的硬度减小。之后，水进入恒温装置3中进行温度处理，在此步骤中水的温度降低到预设的温度值，之后进入水箱4内进行暂存。当加工需要时，通过水泵将软化的低温恒温冷却水抽送至需求的部位。