[实用新型]内六角扳手有效
申请号: | 201320538900.2 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN203579481U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 胡晓 | 申请(专利权)人: | 胡晓 |
主分类号: | B25B13/02 | 分类号: | B25B13/02 |
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地址: | 321309 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 六角 扳手 | ||
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,具体地涉及一种内六角扳手。
背景技术
内六角扳手是一种常用的五金工具,可用于内六角螺栓的拧紧和拆卸。参照图1和图2,目前现有的内六角扳手是以正六棱柱的一个面为基准折弯而成,且内六角扳手分成长柄和短柄,在使用时,通常是将长柄或短柄插入内六角的螺栓头内的正六边形凹槽内,转动一定角度后,再用长柄或短柄插入凹槽的另一个位置内转动,直到拧紧或拆卸螺栓为止。但是,当螺栓安装的位置空间有限时,内六角扳手插入螺栓后,扳手就只能转动一个小角度(小于60度),而将转动小角度后的内六角扳手拔出后就无法插入到螺栓凹槽内的另一个位置了,也就无法再继续转动螺栓了,因此,严重影响了螺栓的安装和拆卸。
因此,设计一种结构简单、能够适用于各种场合的内六角扳手是一个亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、操作方便、使用寿命长,与现有的内六角扳手配合使用,实现无死角扳动螺栓的内六角扳手。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种内六角扳手,所述内六角扳手的横截面为正六边形,所述内六角扳手的整体形状呈L形,其特征在于:所述内六角扳手是以正六棱柱的其中一条棱边为基准折弯而成,所述正六角棱柱折弯后形成长柄和短柄,所述长柄与短柄相互垂直,所述长柄与短柄之间的长度比为3:1—8:1。其中:正六角棱柱折弯处为圆弧形,这样可以增强整个扳手的强度。另外,其长柄和短柄横截面为正六边形,但长柄和短柄的连接处(即内六角扳手的折弯处)的横截面为正六边形或椭圆形,这样可以降低加工制造难度。
本实用新型中:内六角扳手的长柄端头选用平头或六棱球头。
内六角扳手的折弯处的横截面为六边形或者椭圆形,这样可以降低加工制造难度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的内六角扳手以正六棱柱的一条棱边为基准,折弯成90度而成,与市场上的内六角扳手的折弯基准不同,相差30度,市场上的内六角扳手以正六棱柱的一个面为基准折弯而成。这样在使用中能形成互补。可以实现小空间旋动内六角螺栓,成倍的提高使用的场合,提高工作效率。
本实用新型的内六角扳手不仅可以实现单个扳手的功能,而且与现有扳手交替配合使用能够在小空间内旋动内六角螺栓,扩大其使用范围。本实用新型的内六角扳手的短柄长度根据长期使用经验而定,同时长柄与短柄的长度比为3:1—8:1,既能够方便省力的旋动螺栓,同时长柄又不会因为过长而不易携带,提高工作效率,同时提高其携带性。
附图说明
图1为现有的内六角扳手结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3的B-B向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图3和图4所示,为本实用新型的内六角扳手的实施例,所述内六角扳手1是以正六棱柱的其中一条棱边折弯而成,所述正六棱柱折弯后形成长柄11和短柄12,所述长柄11与短柄12相互垂直,所述长柄11与短柄12之间的长度比为4:1。本实用新型的内六角扳手1不仅可以实现单个扳手的功能,而且与现有扳手交替配合使用能够在小空间内旋动内六角螺栓,扩大其使用范围。本实用新型的内六角扳手1长柄11与短柄12的长度比为4:1,既能够方便省力的旋动螺栓,同时长柄11又不会因为过长而不易携带,提高工作效率,同时提高其携带性。
本实施例中,所述内六角扳手1为钢材质的内六角扳手。所述内六角扳手1的短柄12长度为18mm,所述长柄11的长度为72mm。短柄12和长柄11的长度设置,能够保证内六角扳手1的足够扭矩,方便操作且易于携带。
工作原理:将本实用新型的内六角扳手1与现有的内六角扳手配合使用。把现有内六角扳手插入内六角螺丝内转动30°,再拔出来换成本实用新型的内六角扳手1插入内六角螺栓凹槽的另一个位置再转30°,再拔出换成现有内六角扳手再转,这样循环使用,可实现小空间松紧内六角螺丝,减少很多麻烦。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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