[实用新型]消除钢轨腿尖碰伤的轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种消除钢轨腿尖碰伤的轧辊。

背景技术

万能法轧制钢轨时，钢轨是平躺的方式进行轧制的。钢轨出万能精轧机（UF）时，钢轨腿尖最先与辊道接触，在向下的冲击作用下，钢轨腿尖形成碰伤缺陷，这种缺陷深度在1.0mm以上，根据国家的钢轨标准要求，深度超过0.5mm的缺陷不能进行修磨挽救处理，只能切除处理，切除后给工厂造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除钢轨腿尖碰伤的轧辊。

本实用新型解决其技术问题所采用的消除钢轨腿尖碰伤的轧辊，包括上水平辊和下水平辊，所述上水平辊和下水平辊相互对应安装，所述上水平辊的直径D₁小于下水平辊的直径D₂，即下水平辊与上水平辊的直径之差用“a”表示，a=D₂-D₁＞0。

进一步的是，所述下水平辊与上水平辊的直径之差a随其轧制钢轨的单重增大而增大。

进一步的是，a值与轧辊负值有关，负值在80mm内时，a值取5-10mm；负值在80-160mm时，a值取10-20mm。

本实用新型的有益效果是：由于下水平辊的直径大于上水平辊的直径，因此下水平辊的整个弧线较为平缓，当钢轨出万能精轧机时，钢轨沿着下水平辊的表面圆弧形逐渐下落到运输辊道上，较为平缓的下水平辊弧线可以使钢轨下落更加平缓，避免钢轨的腿尖在辊道上碰伤。水平辊与上水平辊的直径之差a还可以依据钢轨的单重和轧辊负值进行取值，这样可以正对不同规格的轧辊做出合理的设计。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是钢轨出轧机时的示意图；

图中零部件、部位及编号：上水平辊1、下水平辊2、钢轨3、辊道4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括上水平辊1和下水平辊2，所述上水平辊1和下水平辊2相互对应安装，所述上水平辊1的直径D₁小于下水平辊2的直径D₂，即下水平辊与上水平辊的直径之差用“a”表示，a=D₂-D₁＞0。钢轨出轧机时如图2所示，钢轨3的A处棱角容易与辊道4碰撞。本实用新型由于下水平辊2的直径大于上水平辊1的直径，因此下水平辊2的整个弧线较为平缓，当钢轨出万能精轧机时，钢轨沿着下水平辊2的表面圆弧形逐渐下落到运输辊道4上，较为平缓的下水平辊弧线可以使钢轨下落更加平缓，避免钢轨3的腿尖在辊道上碰伤。

为了更好的针对不同规格的钢轨3轧制，所述下水平辊2与上水平辊1的直径之差a随其轧制钢轨3的单重增大而增大。由于单重越大的钢轨3其重量势能越大，越容易造成A处碰伤，因此采用更大的下水平辊2可以获得更平缓，过渡性更好的弧线，使得钢轨3在下落时更平缓，避免碰伤。同时，在设计不同规格的轧辊时，a值还与轧辊负值有关，负值在80mm内时，a值取5-10mm；负值在80-160mm时，a值取10-20mm。