[实用新型]一种可互换模块式机械油雾过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油雾过滤器，尤其涉及一种废气处理领域的机械式油雾过滤器。

背景技术

现在国内的机械加工行业，在对铸造工件进行冷却的过程中，一般会使用乳化液或冷却油，从而产生大量的油雾油烟，影响工厂的生产环境和工作人员的身体健康。目前机械加工企业为避免这种油雾油烟对环境的影响，常采用以下两种方法：一是从污染源上尽量降低污染物的产生量，这种方法需要依据产品的性质和加工量所决定，所以很难被掌控。二是安装大功率的排放设备，将油烟油雾和粉尘排放到室外，此种方法不但浪费了电能，噪音比较大，排出的油烟、油雾还会继续污染环境。

综上所述，机械加工车间需要使用一种油雾过滤器，来净化空气中的有害物质，来保证车间的环境质量和工人身体健康。虽然我国目前还没有对机械加工车间气体质量做严格的要求，但在一些发达国家，油雾过滤器的配置使用已被列为行业规定，在我国机械加工车间内配备油雾过滤器也已经成为一种趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决机械加工车间的油烟油雾污染空气的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可互换模块式机械油雾过滤器包括三组过滤模块，每组过滤模块包括三个金属过滤网，其技术要点是：进风口设置进风均流段；第一组过滤模块的出气端与第二组过滤模块的进气端相连，第二组过滤模块的出气端与第三组过滤模块的进气端相连，每组过滤模块中的金属过滤网的内部是由直径为0.01～0.05mm的钢丝交错而组成微小间隙的网状，外部为金属支撑架固定；在第三组过滤模块的后面设置出风均流段；出风口设置出风口法兰和离心风机；第一组过滤模块与第三组过滤模块可相互交换位置。

每组过滤模块中的金属过滤网与水平方向呈35度到55度倾斜放置。

整个设备过滤部分的底部设置集油槽，集油槽里面的废油通过排油口排出。

本实用新型的有益效果在于：系统工作一段时间后，第一组过滤模块中的金属过滤网的空隙减小，此时可以将第一组过滤模块与第三组过滤模块相互交换，利用减小的空隙可作更高精度的过滤，这样既提高初出风口的空气质量，又减少了可互换模块式机械油雾过滤器的清洗次数，有效的提高了工作效率。各组模块中的金属过滤网采用倾斜放置，这样的结构提高了金属过滤网的有效表面积，使可互换模块式机械油雾过滤器的结构紧凑，节省了空间。从而也解决了工厂的生产环境和影响工作人员的身体健康的问题。

附图说明

本实用新型共有附图2幅。

图1为可互换模块式机械油雾过滤器主视图。

图2为可互换模块式机械油雾过滤器侧视图。

图中序号说明：1.进风口法兰，2.第一组过滤模块，3.第二组过滤模块，4.第三组过滤模块，5.排油口，6.集油槽，7.出风口法兰，8.离心风机，9.金属过滤网，10.金属支撑架，11.出风均流段，12.进风均流段。

具体实施方式

如图1所示，一种可互换模块式机械油雾过滤器，由三组过滤模块组成，油烟油雾废气在离心风机8的作用下抽送至进风口，进风口设置进风口法兰1，油烟油雾废气由进风口经过进风口法兰1进入到装置中，通过进风均流段12进行整流，使得废气均匀的进入到第一组过滤模块2中，即第一过滤段，每个模块设置了三个金属过滤网9作为过滤介质，每组金属过滤网9与水平方向呈35度到55度倾斜放置来增大有效表面积，金属过滤网9的内部是由直径为0.01～0.05mm的钢丝交错而组成微小间隙的网状，外部为金属支撑架10固定，能过滤粒径为1～10微米的油脂，粒径微小的油脂被截留在金属过滤网9表面上，随着时间增加，截留于金属过滤网9表面的油脂越来越多，最后形成比较大的油滴而使比重增加，利用重力作用沉降于集油槽6内，集油槽6内的废油定期通过排油口5排出，经过第一组过滤模块2后的废气再进入到第二组过滤模块3中，最后进入到第三组过滤模块4中，其过滤过程与在第一组过滤模块2的过程相同，过滤好的气体经过出风均流段11进行整流后，再通过出风口法兰7排出。

在系统运行一段时间后，所述第一组过滤模块2所聚集的油雾和粉尘最多，从而使过滤空隙减小，可以作为更精度的过滤，此时将第一组过滤模块2与第三组过滤模块4相互交换，第一组过滤模块2的空隙减小后，利用减小的空隙可作更高精度的过滤，这样既提高出风口的空气质量，又减少了可互换模块式机械油雾过滤器的清洗次数，有效的提高了工作效率。