[实用新型]自动压铆机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及铁芯制作设备，具体说的是一种工作效率高的自动压铆机。

背景技术

铁芯的制作往往需要压入铆钉，现有的铆钉机大多是采用人工压入，相当费时费力，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的自动压铆机。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：自动压铆机，包括支架，在支架上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构，所述的压铆机构包括液压盘、定位板以及铆钉，所述的定位板上设置有通孔，液压盘通过该通孔与定位机构位置对应，在液压盘的底面上设置有铆钉，所述的传送机构与定位机构配合；所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆；所述的定位机构包括工作槽和液压推块，该液压推块配合在该工作槽中，工作槽与液压盘的位置对应；所述的传送机构包括分别位于工作槽两侧且与该工作槽连通的输入轨道和输出轨道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动压铆机，由于通过压铆机构和定位机构的相互配合完成压铆，替代了工人手工操作，提高了工作效率；由于所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆，增强了定位板的机械性能；由于所述的定位机构包括工作槽和液压推块，该液压推块配合在该工作槽中，能够将铁芯准确地推入到工作槽中完成压铆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1—支架，2—定位板，3—工作槽，4—支撑杆，5—铆钉，6—液压推块，7—液压盘，8—输入轨道，9—输出轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的自动压铆机，包括支架1，在支架1上从上到下设置有压铆机构、定位机构以及传送机构，所述的压铆机构包括液压盘7、定位板2以及铆钉5，所述的定位板2上设置有通孔，液压盘7通过该通孔与定位机构位置对应，在液压盘7的底面上设置有铆钉5，所述的传送机构与定位机构配合；所述的定位板2下表面设置有用于支撑定位板2的支撑杆4；所述的定位机构包括工作槽3和液压推块6，该液压推块6配合在该工作槽3中，工作槽3与液压盘7的位置对应；所述的传送机构包括分别位于工作槽3两侧且与该工作槽3连通的输入轨道8和输出轨道9。本实用新型的自动压铆机，由于通过压铆机构、定位机构以及传送机构的相互配合完成压铆，替代了工人手工操作，提高了工作效率。由于所述的定位板2下表面设置有用于支撑定位板2的支撑杆4，增强了定位板2的机械性能。由于所述的定位机构包括工作槽3和液压推块6，该液压推块6配合在该工作槽3中，能够将铁芯准确地推入到工作槽3中完成压铆。

作为本实用新型的一种优选的实施例，使用开启输入轨道将铁芯送到工作槽3中定位，定位完成后，液压盘7开始往下压，将铆钉5压入铁芯中，完成后液压盘7复位，液压推块6将铁芯推入输出轨道9，传走，进入下一工序。值得注意的是，所述的液压推块6还可以采用气动、电动等方式替换。

本实用新型的自动压铆机，由于通过压铆机构和定位机构的相互配合完成压铆，替代了工人手工操作，提高了工作效率；由于所述的定位板下表面设置有用于支撑定位板的支撑杆，增强了定位板的机械性能；由于所述的定位机构包括工作槽和液压推块，该液压推块配合在该工作槽中，能够将铁芯准确地推入到工作槽中完成压铆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。