[实用新型]金属圆锯机管材切割专用清屑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属圆管加工装置，特别是一种金属圆锯机管材切割专用清屑装置。

背景技术

目前，销套的加工需要将金属圆管通过金属圆锯机进行切断，成为具有一定长度的圆管，再进行后续加工。目前，金属圆管在圆锯机中进行切断时，其存在一个突出的问题，锯盘在切断金属圆管时，会产生金属碎屑，这些金属碎屑在管内会碾在锯齿上，造成锯盘的崩坏，影响锯盘的使用寿命。现有的清屑方式为吹风式，即从圆管的切断口处往里吹气，但是，这种方式会造成碎屑堆积，最后清除更加困难；而且，大量金属碎屑还会导致金属圆管内壁发生刮擦磨损，影响金属圆管内壁的光洁性，为后序加工造成不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，工序简便，彻底清屑的金属圆锯机管材切割专用清屑装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种金属圆锯机管材切割专用清屑装置，其特征在于：包括吸风管、滑动架、直线导轨、直线光轴、固定头及气缸，吸风管固装于滑动架下部，滑动架的上部与直线导轨固装，该直线导轨套装在直线光轴上，该直线光轴的端部安装固定头，在直线光轴上固定安装气缸，该气缸的推杆与所述滑动架固装，气缸推动滑动架带动吸风管移动。

而且，所述的滑动架由水平架及立板构成，水平架与直线导轨固装，立板下部固装所述吸风管。

而且，所述的吸风管通过管道连接至集尘箱。

而且，所述的集尘箱由箱体、风机及集尘盒构成，在箱体上安装风机，在集尘箱内安装有可抽出的集尘盒。

而且，在所述吸风管的端部外部套装一滑动套，该滑动套的内侧与所述滑动架之间套装一弹簧。

而且，在所述吸风管的端部制有一限位滑槽，所述滑动套上安装一嵌入该限位滑槽的螺丝。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本清屑机，采用气缸驱动的吸风管，在金属圆锯机对工件进行切割的过程中，吸风管伸入至金属圆管内，实现对金属碎屑的吸风清除，圆管切断后，吸风管退出至金属圆管外，便于圆管的收集。

2、本清屑机，设置有与吸风管连接的集尘箱，可将金属碎屑进行收集，保证工作环境的洁净，同时在集尘箱内设置可拿出的集尘盒，便于收集满碎屑后的清理，操作更加简便。

3、本清屑机，在吸风管的端部弹性套装一滑动套，可起到定位及防止吸风管伸入距离过大的作用，设计合理。

4、本实用新型结构设计科学合理，通过圆管内部吸风方式实现金属圆锯机上对金属碎屑的有效清理，避免锯盘的崩坏，延长锯盘使用寿命，同时，保证金属圆管内壁的光洁性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的集尘箱的结构示意图。

附图标记：

1-直线光轴、2-立板、3-直线导轨、4-气缸、5-固定头、6-螺丝、7-滑动套、8-弹簧、9-吸风管、10-水平架、11-管道、12-风机、13-箱体、14-集尘盒、15-限位滑槽。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种金属圆锯机管材切割专用清屑装置，其包括吸风管9、滑动架、直线导轨3、直线光轴1、固定头5及气缸4，吸风管固装于滑动架下部，滑动架的上部与直线导轨固装，滑动架由水平架10及立板2构成，水平架与直线导轨固装，立板下部固装所述吸风管。

该直线导轨套装在直线光轴上，该直线光轴的端部安装固定头，通过该固定头将本机构固定安装于金属圆锯机的机箱上，并与锯盘位置对应。在直线光轴上固定安装气缸，该气缸的推杆与所述滑动架固装，气缸推动滑动架带动吸风管移动。在吸风管的端部外部套装一滑动套7，该滑动套的内侧与所述滑动架之间套装一弹簧8。在所述吸风管的端部制有一限位滑槽15，所述滑动套上安装一嵌入该限位滑槽的螺丝6。

吸风管通过管道11连接至集尘箱。集尘箱由箱体13，风机12及集尘盒14构成，在箱体上安装风机，在集尘箱内安装有可抽出的集尘盒。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。