[实用新型]消除钢轨上腰部轧疤缺陷的轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种消除钢轨上腰部轧疤缺陷的轧辊。

背景技术

万能法轧制钢轨时，钢轨轧疤缺陷是最常见与最多的表面缺陷。按照分布的部位可分为轨头、上轨腰、下轨腰、轨底四个部位的轧疤。本实用新型主要用于解决钢轨上轨腰轧疤缺陷，上轨腰轧疤缺陷产生原因为轧件出万能粗轧机（U1）时因其上翘撞击轧边机入口导卫，撞击脱落的金属落在钢轨上轨腰，在后序道次轧制中形成轧疤缺陷。U1出钢上翘的原因为上轨腰聚集有轧辊冷却水，上轨腰的温度低于下轨腰，因此，出现U1出钢上翘现象。钢轨上轨腰轧疤缺陷深度在1.0mm以上，根据国家的钢轨标准要求，深度超过0.5mm的缺陷不能进行修磨挽救处理，只能切除处理，切除后给工厂造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除钢轨上腰部轧疤缺陷的轧辊。

本实用新型解决其技术问题所采用的消除钢轨上腰部轧疤缺陷的轧辊，包括上水平辊和下水平辊，所述上水平辊和下水平辊相互对应安装，所述上水平辊的直径D₁大于下水平辊的直径D₂。

进一步的是，所述上水平辊的直径D₁比下水平辊的直径D₂大20～30mm。

进一步的是，还包括加热装置，所述加热装置与上水平辊对应以加热上水平辊。

进一步的是，还包括温度控制器和温度检测仪，所述温度控制器与所述加热装置相连，所述温度检测仪安装在上水平辊上并与温度控制器相连。

本实用新型的有益效果是：由于上水平辊的直径大于下水平辊的直径，这就使得上水平辊能够储存更多的热量，即使上轨腰聚集有轧辊冷却水，上轨腰的温度仍然能够保持与下轨腰的温度相同，从而避免出现U1出钢上翘现象。还可以采用加热装置来加热上水平辊，并通过温度控制器和温度检测仪来控制温度，使得上轨腰与下轨腰的温度更加贴合，差值波动更小。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式示意图；

图2是本实用新型的第二种实施方式示意图；

图中零部件、部位及编号：上水平辊1、下水平辊2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括上水平辊1和下水平辊2，所述上水平辊1和下水平辊2相互对应安装，所述上水平辊1的直径D₁大于下水平辊2的直径D₂。图1为U1轧机水平辊辊径配置应用实例，图2为60AT钢轨水平辊辊径配置应用实例。在轧制的过程中，由于上水平辊1的直径大于下水平辊2的直径，这就使得上水平辊1能够储存更多的热量，即使上轨腰聚集有轧辊冷却水，上轨腰的温度仍然能够保持与下轨腰的温度相同，从而避免出现U1出钢上翘现象。优选的是，上水平辊1的直径D₁比下水平辊2的直径D₂大20～30mm，即D₁-D₂=20～30mm。这样的尺寸既不影响轧制生产，也能使上轨腰的温度保持与下轨腰的温度更加相近。

为了更好的控制温度，还包括加热装置，所述加热装置与上水平辊1对应以加热上水平辊1。还包括温度控制器和温度检测仪，所述温度控制器与所述加热装置相连，所述温度检测仪安装在上水平辊1上并与温度控制器相连。温度检测仪可以检测上水平辊1的温度，然后将温度反馈给温度控制器，然后通过温度控制器来控制加热装置加热，这样可以使上水平辊1保持在设定的温度，从而使得上轨腰的温度与下轨腰的温度相同。