[实用新型]立车液压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具设计领域，具体涉及一种立车液压夹具。

背景技术

目前立车加工中的夹具以手动为主，立车上的液压夹具多为保压夹具，由于立车本身不带液压站，所以使用中需另外附加液压站，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决立车加工中液压夹具的油压供给问题，提供一种新型的立车液压夹具，应用在一种新型的在工作台下增加回转接头及液压站的立车上。

本实用新型立车液压夹具是这样实现的：

液压油由工作台中心孔供给，工件由可升降的托盘将工件平稳的放入夹具上定位，然后由油缸夹紧。

立车液压夹具依次包括：夹具板、分油定位轴、支撑块、圆柱销、削边销、托盘、粗定位杆、垫块、平衡块、导向组件、孔夹紧缸a、孔夹紧缸b、杠杆缸、辅支缸、推拉缸及换向阀a、换向阀b等零部件。其特征在于，所述夹具板设置在立车工作台上；所述分油定位轴设置在夹具板中心处与立车工作台中心孔上，起夹具中心定位及液压油供给作用；所述支撑块、圆柱销、削边销、托盘、平衡块、导向组件、孔夹紧缸a、孔夹紧缸b、辅支缸、推拉缸及换向阀等零部件设置在夹具板上；所述粗定位杆、垫块设置在托盘上；所述换向阀a控制孔夹紧缸、杠杆缸及辅支缸的夹紧；所述换向阀b控制推拉缸将托盘升降。

将工件放置在托盘的垫块上，工件边缘靠粗定位杆定位，通过换向阀b控制推拉缸将托盘沿导向组件下降，推拉缸下降到底，工件与托盘脱离，工件落在支撑块上且工件定位孔插入圆柱销及削边销上。通过换向阀a控制孔夹紧缸、杠杆缸及辅支缸夹紧。由加工工件的型号而设计计算的平衡块，按布置的位置及数量紧固在夹具板上。

本实用新型的有益效果是：本夹具液压供给不使用保压形式，用本夹具加工的工件尺寸精度稳定，操作简易。

附图说明

图1是本实用新型立车液压夹具结构图示意图。

图2是本实用新型立车液压夹具液压原理图。

图中：1、夹具板；2、粗定位杆；3、垫块；4、支撑块；5、削边销；6、圆柱销；7、托盘；8、换向阀a；9、分油定位轴、10、换向阀b；11、孔夹紧缸a；12、平衡块；13、辅支缸；14、孔夹紧缸b；15、导向组件；16、杠杆缸；17、推拉缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

如图1～2所示，立车液压夹具依次包括：夹具板1、分油定位轴9、支撑块4、削边销5、圆柱销6、托盘7、粗定位杆2、垫块3、平衡块12、导向组件15、孔夹紧缸a11、孔夹紧缸b14、杠杆缸16、辅支缸13、推拉缸17、换向阀a8及换向阀b10等零部件。其特征在于，所述夹具板1设置在立车工作台上（图中未标出）；所述分油定位轴9设置在夹具板1中心处与立车工作台中心孔上，起夹具中心定位及液压油供给作用；所述支撑块4、削边销5、圆柱销6、托盘7、平衡块12、导向组件15、孔夹紧缸a11、孔夹紧缸b14、杠杆缸16、辅支缸13、推拉缸17、换向阀a8及换向阀b10等零部件设置在夹具板1上；所述粗定位杆2、垫块3设置在托盘7上。

将工件（图中未标出）放置在托盘7的垫块3上，工件边缘靠粗定位杆2定位，通过换向阀b10由推拉缸17将托盘7沿导向组件15下降，推拉缸17下降到底，工件与托盘7脱离，工件落在支撑块4上且工件定位孔插入定位削边销5、圆柱销6上。通过换向阀a8将孔夹紧缸a11、孔夹紧缸b14、杠杆缸16及辅支缸13夹紧。由加工工件的型号而设计计算的平衡块12，按布置的位置及数量紧固在夹具板1上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明思路加以同等替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。