[实用新型]一种连续式染带机设备同步系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式染带机，特别涉及一种连续式染带机设备同步系统。

背景技术

连续式染带机是一种高效的带状织物染色机械，依次包括进带、精炼水洗、烘干、上色、预热、固色、水洗、预烘上浆、烘干烫平、出带等设备。上述各设备均设有辊筒和用来驱动辊筒转动的电机，带状织物缠绕在辊筒上，由电机驱动辊筒同步转动，使带状织物前行，为带状织物染上颜色。

现有技术所公开的连续式染带机使用安装在各设备上的角度传感仪或电位器来控制设备之间的同步，机构复杂，故障频率高。而且由于染色加工离不开水和蒸汽，角度传感器或电位器容易受潮，导致电气故障，进而造成各设备不能保持同步运行，会使带状织物因为同步问题而拉断或缠绕在设备之上。更换角度传感仪或电位器的操作复杂，花费高，增加了额外的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续式染带机设备同步系统，以达到显著减少故障频率，可靠保障连续式染带机各设备同步运行的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种连续式染带机设备同步系统，包括与电机一一对应设置的变频器，所述变频器用于控制对应电机的运行状态，所述变频器均通过通信接口连接到上位机，所述上位机用于计算电机运行参数目标值所对应的目标电参数，并输出到变频器，所述上位机还用于比较基准电机对应变频器和从动电机对应变频器的电参数采样值，修正输出到与所述从动电机连接的变频器的电参数值，调节从动电机的运行参数使其与基准电机的转速一致。

优选的，所述上位机和所述变频器均设置在电柜中。

优选的，所述变频器通过RS485通信接口连接到所述上位机。

优选的，所述上位机为PLC控制系统。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种连续式染带机设备同步系统通过变频器来调节电机的运行参数，较之以往使用角度传感仪、电位器来控制设备之间的同步，机构更加简单，可以显著减少故障频率，变频器安装在远离水和蒸汽的电柜中，不易受潮，能够可靠保障连续式染带机的各个设备同步运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种连续式染带机设备同步系统的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1，本实用新型提供了一种连续式染带机设备同步系统，包括与电机一一对应设置的变频器，变频器用于控制对应电机的运行状态（电机转速和变频器输出频率成正比，电机扭矩与变频器输出电流成正比），变频器均通过RS485通信接口连接到PLC控制系统，向PLC控制系统反馈实际电参数值，PLC控制系统用于计算电机运行参数目标值所对应的目标电参数，并输出到变频器，PLC控制系统还用于比较基准电机对应变频器和从动电机对应变频器的电参数采样值，根据比较结果修正输出到与从动电机连接的变频器的电参数值，调节从动电机的运行参数使其与基准电机的转速一致。

相邻的两台电机中，靠近连续式染带机前段的电机为基准电机另一台为从动电机。例如，进带设备中的电机和精炼水洗设备中的电机比较而言，进带设备中的电机更加靠近连续式染带机的前段，为基准电机，精炼水洗设备中的电机为从动电机。

在现有技术中，使用角度传感仪、电位器来控制设备之间的同步，必然要使用到涨力杆，涨力杆在气压或重锤的作用下常常会突然失灵，导致角度传感仪、电位器或其它电气部件突然超负荷损坏，而使用变频器控制设备之间的同步，不需使用涨力杆，简化了机构，也即是减少了出错环节，可以有效降低故障频率。

当带状织物因为有接头、厚薄不一而被拉紧时，如果对应从动电机的扭矩、转速不变，从动电机的电流就会慢慢上升。说明此时从动电机的转速要比基准电机的转速快。PLC控制系统调节输出到与从动电机连接的变频器的电参数值，使从动电机的转速降慢，扭矩提升，带状织物拉力就会慢慢的减小，从动电机的电流值也慢慢减小，直到从动电机与基准电机的转速保持一致，完成设备之间的同步。

PLC控制系统和变频器均设置在远离连续式染带机各设备的电柜中，可以有效避免染色加工过程中用到的水和蒸汽使电气设备受潮。