[实用新型]一种液体电加热容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液体电加热容器，主要用于电熨斗或者蒸汽清洗机等需要蒸汽的电器中。

背景技术

现有技术中的汽化锅上的感温元件一般直接安装在汽化锅的底部，从而使其达到及时准确感温。如中国专利号为CN200820169497.X号实用新型专利，公开日为2009年9月21日，公开了一种汽化锅温控器的安装改良结构，包括温控器(13)、锅体(11)及设在锅体底部的加热元件(12)，其特征在于：还包括调节体(2)及固定在加热元件(12)底部的支架(3)，所述加热元件(12)上设有一个直通锅体(11)底面的通孔(4)，所述调节体(2)安装在通孔(4)内，调节体(2)下端面由支架(3)限位，所述支架(3)下侧壁内还设有温控器安装槽(5)，支架上对应通孔处设有直通温控器安装槽(5)的竖直的螺纹通孔(6)，螺纹通孔内安装有调节螺柱(7)，调节螺柱下端面预制有便于螺丝刀对其调节的沟槽。上述技术方案中温控器是直接与锅体相连接，由于锅体的体积比较大，并且锅体内还存储有液体，因此，锅体上的温度与加热元件的发热温度存在较大的差异，使得温控器不能准确的反应处加热元件的温度。这种检测方式造成温度检测的不稳定，也不能实现实时监控和控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够使感温元件准确稳定感温的液体电加热容器。

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器，包括本体和安装在所述本体上的加热元件，还设置有一用于安装感温元件的传温板，所述传温板的上设置有连接支脚，所述支脚与所述加热元件相连接。

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器还具有如下附属技术特征：

所述加热元件中发热盘的中间部分向外凸起形成所述传温板。

所述本体底部的部分向内凹陷形成凹陷部，所述加热元件中发热盘位于所述凹陷部的部分为所述传温板。

所述传温板位于所述加热元件的中部。

所述传温板的与所述本体的间距为0.5mm-20mm。

所述支脚为多个，分布在所述传温板的周边上，并与靠近所述加热元件中加热管处连接。

所述传温板上设置有水位检测感温元件和/或压力检测感温元件。

所述传温板上设置有过热保护熔断器和/或防干烧温控元件。

按照本实用新型提供的一种液体电加热容器与现有技术相比具有如下优点：本实用新型设置传温板，传温板与加热元件相连接，传温板不仅能够传递热量，而且还能聚集热量，因此，传温板上的温度不仅稳定，而且能够按照需要对其进行调节。这种传温板能够准确的反应加热元件的温度变化，使感温元件及时响应加热元件的温度变化。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型另一种实施例的剖视图。

具体实施方式

参见图1至图3，在本实用新型给出的一种液体电加热容器，包括本体1和安装在本体1底部的加热元件2，还设置有一用于安装感温元件的传温板3，所述传温板3的上设置有连接支脚31，所述支脚31与所述加热元件2相连接。本实用新型中的传温板3能够准确的反应加热元件上的温度变化，并且传温板3上的温度不会受到本体温度的过多影响，并且传温板3也不会对本体加热，主要作为集热并把热量传递给感温元件使用。在所述传温板3上安装的感温元件可以用于缺水保护电路或者是自动连续加水控制电路，或者是蒸汽压力控制中。在前两种电路中需要汽化容器内的降温延迟影响感温元件，使感温元件在汽化容器降温过程中具有一定的延时，这种延时为其他元件的动作提供一段时间。而现有技术中的感温元件直接用于测量汽化容器中的温度，感温元件随着本体内的温度变化，不具有特定的延时功能。而最后一种蒸汽压力的控制，则利用传温板3能够准确检测加热元件的温度变化，使得本体内的蒸汽压力稳定。

本实用新型有别于传统的感温元件直接测量锅体内水温的做法，采用传温板3作为测温的基准，这种间接测温方式，具有可调性，有利于感温元件的基准温度和测量温度的调节。本实用新型中的传温板不仅起到热量传递的作用，还起到了热量聚集的作用。平时工作时，传温板温度变化剧烈，能够更好的满足感温元件检测的需要。

本实用新型中的传温板3远离加热元件2，通过支脚31来传递热量。本实用新型中的支脚2主要是用于连接和传热作用，其可以是整圈结构，也可以是多点式结构。