[实用新型]无刷同步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，特别涉及一种无刷同步电动机。

背景技术

传统的同步电动机包括具有永磁铁的转子，永磁铁材料非常昂贵，成本高。永磁铁的磁感应强度的大小相对稳定，不能随意的改变永磁铁的磁感应强度的大小，从而不能随意调节电动机输出的功率和转矩大小，当负载变化时，导致同步电动机运行的性能较差。

另外，有些同步电动机的转子通过碳刷和滑环与外电源连接，从而可以根据电动机的负荷调整用电量，但是这种同步电动机在运行时碳刷和滑环之间的摩擦易产生火花，滑环容易磨损，需要经常更换碳刷，而且故障率较高。

中国专利授权公告号CN2904449Y公开了一种变压器式励磁无刷同步电机，在同步电动机中设置了动铁芯、静铁芯、动绕组和静绕组以及整流器，通过动绕组和静绕组间的旋转变压方式，将电能传递到同步电机的励磁绕组，提供励磁电流。但是该装置中静绕组产生的磁感应线通过静铁芯、动铁芯和静铁芯之间的机壳、动铁芯、动铁芯和静铁芯之间的转轴形成磁回路，由于动绕组固定在转轴上，静绕组固定在机壳上，静铁芯和转轴之间具有间隙，且动铁芯和机壳之间也具有间隙，从而导致漏磁现象严重，有可能损坏同步电动机。机壳和转轴中的交流磁通同时易造成电磁干扰，给其工作环境带来了安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的一个实施例提供了一种解决上述技术问题的无刷同步电动机，包括：

壳体；

转轴；

激磁铁芯，所述激磁铁芯固定在所述壳体的内侧壁上；

励磁铁芯，所述励磁铁芯耦接至所述转轴上，所述励磁铁芯与所述激磁铁芯在所述转轴的轴线上相对设置，所述励磁铁芯与所述激磁铁芯形成磁回路。

本实用新型的无刷电动机没有碳刷和滑环，因此无需经常更换碳刷，减少了故障和安全隐患，同时也减少成本。能够根据负载大小随意调节激磁绕组中交流电的大小，从而调节转子产生的磁感应强度的大小，使得无刷同步电动机输出所需要的功率和转矩。

优选的，所述激磁铁芯包括第一外磁筒和与所述第一外磁筒同轴且位于所述第一外磁筒内部的第一内磁筒，所述励磁铁芯包括第二外磁筒和与所述第二外磁筒同轴且位于所述第二外磁筒内部的第二内磁筒。

优选的，所述激磁铁芯还包括第一圆磁环，所述第一外磁筒在靠近所述壳体的内侧壁的一端和所述第一内磁筒在靠近所述壳体的内侧壁的一端通过所述第一圆磁环相连接。更优选的，所述第一外磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状，所述第一内磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状。

优选的，所述第一外磁筒呈两端开口的筒状，所述第一内磁筒呈两端开口的筒状，所述第一外磁筒在靠近所述壳体的内侧壁的一端和所述第一内磁筒在靠近所述壳体的内侧壁的一端相连接。更优选的，所述第一外磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状，所述第一内磁筒呈圆锥筒状；或所述第一外磁筒呈圆锥筒状，所述第一内磁筒呈圆柱筒状。

优选的，所述励磁铁芯还包括第二圆磁环，所述第二外磁筒在远离所述激磁铁芯的一端和所述第二内磁筒在远离所述激磁铁芯的一端通过所述第二圆磁环相连接。更优选的，所述第二外磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状，所述第二内磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状。

优选的，所述第二外磁筒呈两端开口的筒状，所述第二内磁筒呈两端开口的筒状，所述第二外磁筒在远离所述激磁铁芯的一端和所述第二内磁筒在远离所述激磁铁芯的一端相连接。更优选的，所述第二外磁筒呈圆柱筒状或圆锥筒状，所述第二内磁筒呈圆锥筒状；或所述第二外磁筒呈圆锥筒状，所述第二内磁筒呈圆柱筒状。

优选的，所述无刷同步电动机还包括第一转子，所述第一转子固定在所述转轴上。

优选的，所述励磁铁芯固定在所述转轴和/或所述第一转子上。

优选的，所述无刷同步电动机还包括固定在所述转轴上的第二转子，所述第二转子上具有永磁铁。永磁铁无损耗，电动机运行效率高。

优选的，所述无刷同步电动机还包括：激磁绕组，所述激磁绕组缠绕在所述第一内磁筒上，所述激磁绕组电连接至交流电；励磁绕组，所述励磁绕组缠绕在所述第二内磁筒上。

优选的，所述第一外磁筒在靠近所述励磁铁芯的一端的内径等于所述第二外磁筒在靠近所述激磁铁芯的一端的内径，所述第一内磁筒在靠近所述励磁铁芯的一端的外径等于所述第二内磁筒在靠近所述激磁铁芯的一端的外径。当励磁铁芯旋转过程中，可以避免激磁铁芯和励磁铁芯之间的漏磁。