[实用新型]成型机床定距安全装置

说明书

技术领域

本实用新型属于材料成型机床技术领域，具体的说，本实用新型涉及一种设置在机床两个活动模板之间用于避免由于活动模板距离变化引起机床损坏和人员伤害的机床定距安全装置。

背景技术

在材料成型机床中，两个活动模板间的距离不断变化、减小，往往使在此距离范围内的结构受到不必要的损坏；有时甚至造成人身伤害等事故。譬如在冲压等成型机床中，在活动板和工作台板间安装、调试成型装备等，特别是对成型装备的现场修配过程，由于人为错误操作或者机床故障造成设备的损坏，甚至人身伤害。由于此类机床在生产中运用广泛，事故发生频率非常高，危害极大。

在现有技术中，各种材料成型机床采用光电技术等对进入工作区间内的异常物体进行探测，如发现不明物体，则立即断电停机。也有采用固定活动板的方法。在成型机床中，常采用停机且机床电动机电源关闭，之后再进行成型装备的调试修配工作；但有时为了调试、修配的方便，更经常有采用停机但机床电动机电源不关闭情形下工作。

采用光电技术探测异物安全法保护，是在工作过程中进行，在光电探测的有效区域内有作用，区域外不受限制；且不能制止模板的惯性移动造成的损害。采用固定活动板保护法操作者常常觉着麻烦，而违规操作，且在机床正常工作时常会遗忘将活动板的固定约束去除而造成机床损坏。

在材料成型机床中为了安装、调试或者修配成型装备，采用停机且机床电动机电源关闭法是规范的工作过程，但是由于许多成型机床控制机构失灵、制动机构老化，活动板由于自重等原因而向工作台移动，造成危害。有的操作者为了成型装备的调试方便和修配过程方便，采用停机但机床电动机电源不关闭情形下工作，这虽违反正常操作程序，但此现象在实际生产中非常普遍，在这种情况下，更是容易出现控制机构失灵或者误操作而造成危害。

针对现有技术存在的不足，提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于多种生产情况下，在确保操作者安全的同时，也对成型机床做出适当的保护，不至造成破坏并且结构简单、使用快捷、方便、可靠的材料成型机床定距安全装置。

为了达到上述的实用新型目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种成型机床定距安全装置，设置在机床的两活动模板之间，包括一杆体，杆体的一端向内延伸成形有孔洞型腔体，腔体内设有一弹簧，弹簧的顶端设有滑杆，滑杆的顶端伸出腔体外；杆体的外壁设有一与腔体连通的采集孔，采集孔内安装有采集滑杆运动信号的信号采集装置，信号采集装置与机床电力控制装置连接；其中，所述孔洞型腔体底端向杆体的另一端继续延伸成形有穿透的安装孔，安装孔的直径小于腔体直径，安装孔安装有定位杆，定位杆的末端安装有调节垫块。

所述的杆体的顶端还设有一具有中心孔的柱体，柱体与杆体通过螺栓组合，中心孔的直径小于杆体内腔体的直径；所述的滑杆包括上柱体和下柱体，上柱体与中心孔匹配，下柱体的直径与腔体匹配；滑杆的上柱体穿过中心孔并伸出中心孔。

所述的定位杆为阶梯形，包括一圆柱头部以及一圆柱杆，圆柱头部设置在腔体内，圆柱杆安装在安装孔内。

本实用新型的优点及积极效果在于：

本实用新型在材料成型等制造业中带来的效果明显，极大地减少了设备的损毁和人员的伤害。

举例来说，在成型机床中的塑料注塑机或冲压用压力机上，在成型装备的安装、调试或修配过程中，由于电器控制故障与人为误操作而发生成型装备损毁、人员伤害事故屡见不鲜。若配有依据本实用新型的设备的安全保护，在成型装备的安装、调试或修配过程时将其放置于工作台与活动板间，则不会出现安全事故。

安全事故的减少对企业的经济效益有着直接影响和显著的提升。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动作状态结构示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。