[实用新型]一种滚筒式搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及混料设备领域，尤其涉及一种滚筒式搅拌装置。 

背景技术：

混料设备是一种将不同物料相互交叉混合在一起的设备，现有混料设备有很多种，一般都包括混料腔体和搅拌桨，或螺旋式或锚式或叶片式，还包连接搅拌桨的驱动装置。此种类型的搅拌装置结构相对比较复杂，制造成本也相对较高，搅拌桨的搅拌轴上需要安装轴承组件及密封组件，但这些组件使用寿命短，特别是搅拌的物料容易进入缝隙中，而造成相应部件的损坏，还存在容易引入杂质，污染搅拌的物料，以及搅拌混料存在死角的问题。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的滚筒式搅拌装置，该滚筒式搅拌装置使用方便，不需要搅拌桨，手动、电动都可方便的完成混料工作。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种滚筒式搅拌装置，其特征在于：包括由两个环形钢圈构成的滚架，所述滚架内固定有滚筒，所述滚筒倾斜设置，所述滚架设置在滚轮机构上。 

所述滚筒一端设置有可拆卸的筒盖。 

所述筒盖与滚筒之间锁紧机构固定，锁紧机构包括铰接在滚筒上的锁杆，锁杆上套有锁帽和螺帽，所述螺帽在锁帽的外侧，所述锁杆的末端设置有螺纹段，所述螺帽旋在螺纹段上，所述螺纹段的末端设置凸块。 

所述滚架的两个环形钢圈之间通过若干个横杆固定。 

所述滚架内侧固定设置有滚筒固定台，滚筒固定台上端面设置有与滚筒外径配合的弧面凹槽，所述弧面凹槽倾斜设置，所述滚筒固定在所述弧面凹 槽内。 

所述滚筒与滚筒固定台之间通过紧固件固定连接，所述滚筒与滚筒固定台之间设置有软垫。 

所述滚筒与滚筒固定台之间通过绷带固定连接，与滚筒固定台接触的滚筒外圆周面上设置有凸筋，所述凸筋卡合在弧面凹槽内设置的与凸筋配合的筋槽内。 

所述滚轮机构包括两组滚轮，每组滚轮包括一个辊轴和分别安装在辊轴两端的两个凹面辊，所述滚轮机构还包括滚轮架，所述辊轴与滚轮架之间通过轴承装配连接。 

所述凹面辊的辊面设置有半圆形限位槽，或小于半圆的弧形，所述限位槽的直径大于或等于环形钢圈材料本身的截面直径。 

所述两组滚轮的其中一组可连接动力装置，作为主动滚轮，从而实现自动混料；若两组滚轮都不连接动力装置，就通过手动实现混料，滚架的环形钢圈便于手动操作。 

使用时，物料装入滚筒内，将筒盖锁紧，然后驱动滚架，滚架在滚轮上滚动，可带动滚筒随滚架一起滚动，滚筒倾斜设置，在滚动过程中即可完成混料，混料完成时，打开筒盖后，物料即可顺势滑下。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型提供的滚筒式搅拌装置，操作简单、使用方便，不需要搅拌桨即可完成混料，结构设计简单，制造成本低，可实现自动混料，也可手动混料。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为滚轮机构的俯视图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。 

如图1、图2所示， 

一种滚筒式搅拌装置，包括由两个环形钢圈构成的滚架1，滚架1内固定有滚筒2，滚筒2倾斜设置，滚架1设置在滚轮机构4上，滚筒2一端设置有可拆卸的筒盖3，滚轮机构4包括两组滚轮41，每组滚轮41包括一个辊轴412和分别安装在辊轴412两端的两个凹面辊411，滚轮机构4还包括滚轮架42，辊轴412与滚轮架42之间通过轴承装配连接。 

滚架1内侧固定设置有滚筒固定台6，滚筒固定台6上端面设置有与滚筒2外径配合的弧面凹槽，弧面凹槽倾斜设置，滚筒2固定在弧面凹槽内，滚筒2与滚筒固定台6之间通过绷带7固定连接，与滚筒固定台6接触的滚筒外圆周面上设置有凸筋，凸筋卡合在弧面凹槽内设置的与凸筋配合的筋槽内，从而达到对滚筒2限位的目的。 

筒盖3与滚筒2之间锁紧机构5固定，锁紧机构5包括铰接在滚筒2上的锁杆51，锁杆51上套有锁帽52和螺帽53，螺帽53在锁帽52的外侧，锁杆51的末端设置有螺纹段，螺帽53旋在螺纹段上，螺纹段的末端设置凸块，可以防止打开筒盖3时，螺帽53脱离锁杆51。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。