[实用新型]一种采矿钻孔位置指示装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿机械领域，涉及一种钻孔定位器，特别涉及一种采矿钻孔位置指示装置。

背景技术

公知的，穿孔爆破在露天矿生产流程中是最重要的环节。穿孔爆破质量的好坏直接影响着露天矿生产的全局，钻孔位置的布设是穿孔前的第一步，钻机能否按设计进行施工其主要因素是钻孔位置的准确布置。因此，钻孔位置的布设在露天矿显得尤为重要。

现有的露天矿钻孔布设的布设方法是：根据穿孔设计，利用GPS或尺子丈量确定钻孔位置，技术人员在确定的位置利用场地内的石块堆砌一个石块堆做为标志，然后在石块上及其周围浇上红漆以示孔位；前述方法存在的问题主要有：

1、由于每个孔位是由大小不一、形状各异3-4块石头堆砌而成，从而造成布置的孔位与实际位置有一定的偏差，点位误差在10-30cm。

2、工作量大。每个孔位需石块8公斤甚至更多，天气状况好的时候捡石块还容易，雨天和冬天时还需从泥水中和雪下捡石块，这也为布孔增加了难度。同时，石块也容易被大雪覆盖，使得钻工不易准确寻找孔位。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种采矿钻孔位置指示装置。它能够稳定的指在准确的孔位位置，便于钻机施工并可精确地确定钻孔位置，方便钻机施工人员发现孔位位置，减少工作量。

本实用新型的技术方案：一种采矿钻孔位置指示装置，包括孔位指示杆，孔位指示杆上设有套筒，套筒的外缘设有至少3根支腿，所述的支腿包括上支腿和下支腿，上支腿和下支腿通过螺纹轴连接，下支腿的底部设有球状的支撑部件，孔位指示杆的前端设有限位块，支撑部件的直径为下支腿直径的2-3倍。

前述的采矿钻孔位置指示装置中，所述的支腿的数量为3根或5根。支腿采用这两种数量，用料和稳定性达到一个平衡，效果最好。

与现有技术相比，本实用新型通过“孔位指示杆上设有套筒，套筒的外缘设有至少3根支腿，所述的支腿包括上支腿和下支腿，上支腿和下支腿通过螺纹轴连接，下支腿的底部设有球状的支撑部件，孔位指示杆的前端设有限位块，支撑部件的直径为下支腿直径的2-3倍”这些技术特征有机连接在一起构成了一种采矿钻孔位置指示装置。由于采用了上述的技术方案，在技术人员丈量确定钻孔位置后，将本实用新型所述孔位指示杆下端指向孔位，由于孔位指示杆是活动设置在套筒内，对于不平的或孔位较低的孔位指示杆通过自重可以稳定的指在准确的孔位位置，便于钻机施工并可准确确定钻孔位置，为了方便钻机施工人员发现孔位位置，根据孔位附近的地势，调节上支腿和下支腿之间的夹角以适应地形，底部的球状的支撑部件能够增大与地面的接触面积，将本装置安防地更加稳固，这样不仅减轻了技术人员的劳动量，而且可降低因人为因素而造成的麻烦和安全隐患，从而可更好地提高爆破效果；支撑部件的直径为下支腿直径的2-3倍采用这个尺寸比例设置，本实用新型材料损耗和稳定性最好达到一个平衡，效果最好；本实用新型结构简单便于加工、成本低、使用方便、便于保存、抗风不倒、可循环重复使用、有效地提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-限位块，2-孔位指示杆，3-套筒，4-上支腿,5-螺纹轴，6-下支腿，7-支撑部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种采矿钻孔位置指示装置，构成如图1所示，包括孔位指示杆2，孔位指示杆2上设有套筒3，套筒3的外缘设有至少3根支腿，所述的支腿包括上支腿4和下支腿6，上支腿4和下支腿6通过螺纹轴5连接，下支腿6的底部设有球状的支撑部件7，孔位指示杆的前端设有限位块1。

螺纹轴5是带有外螺纹的轴，本实用新型中，螺纹轴5连接上支腿4和下支腿6，当上支腿4和下支腿6转动任意一个角度后位置可以固定。

支撑部件7的直径为下支腿6直径的2-3倍，可以取2或3。采用这个尺寸比例设置，本实用新型材料损耗和稳定性最好达到一个平衡，效果最好。

支腿的数量为3根或5根。支腿采用这两种数量，用料和稳定性达到一个平衡，效果最好。

本实用新型的工作过程：在技术人员丈量确定钻孔位置后，将本实用新型所述孔位指示杆2下端指向孔位，由于孔位指示杆2是活动设置在套筒3内，对于不平的或孔位较低的孔位指示杆通过自重可以稳定的指在准确的孔位位置，便于钻机施工并可准确确定钻孔位置，为了方便钻机施工人员发现孔位位置，根据孔位附近的地势，调节上支腿4和下支腿6之间的夹角以适应地形，底部的球状的支撑部件7能够增大与地面的接触面积，将本装置安防地更加稳固。这样不仅减轻了技术人员的劳动量，而且可降低因人为因素而造成的麻烦和安全隐患，从而可更好地提高爆破效果；本实用新型结构简单便于加工、成本低、使用方便、便于保存、抗风不倒、可循环重复使用、有效地提高工作效率。