[实用新型]一种电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子，尤其涉及一种大功率高速电机转子。

背景技术

现有的高速转子结构主要由护套筒、永磁体及芯轴等结构组成。其中护套筒材料通常选用如下两种：一种为金属护套筒，另一种为纤维套筒，其中金属护套筒中金属护套和永磁体材料均为导电材料，用于电机运行时电枢反应谐波磁场作用，在转子护套筒表面层产生主要涡流，使得转子温度升高。而纤维套筒无涡流产生，但是永磁体、芯轴会产生一定量涡流，温度也会升高，通过纤维套筒很难将热量导出，使得转子温度升高。

由于上述原因及现有转子散热条件有限，转子温度会逐步升高，当转子在高温工作或温度升高超过一定数值时，将会引起永磁体不可逆退磁衰减，电机性能逐步下降，进而丧失了永磁同步高速电机的节能优势。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容

本实用新型提供一种电机转子，其能够有效解决磁悬浮永磁同步高速电机转子的发热问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种电机转子，其包括芯轴、位于芯轴局部外围的涡流套及安装于芯轴上的永磁体，所述芯轴内部设置有通道，所述通道中设置有气液芯，所述通道与所述涡流套相通，所述永磁体沿着芯轴长度延伸方向的末端分别设有一隔磁环，所述永磁体和隔磁环的外围套设有一护套筒，所述涡流套位于所述护套筒的外侧且与所述护套筒之间留有间隙，所述涡流套、护套筒和芯轴的通道形成一个密闭空腔。

所述通道的长度延伸方向与所述芯轴的长度延伸方向相一致

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中当转子温度升高到一定温度时，在转子的密闭空腔内，灌装的工质开始气化，迅速将温度从高温部位传导至低温部位(轴两端)，遇冷后工质由气态变成液态，液态沿着涡流套，护套筒及芯轴内壁面流到发热高温部位，工质沿着壁面返回的过程是对转子热源冷却的过程，本实用新型电机转子能够有效的降低转子（永磁体）温度，减小电机功耗进而提高电机效率。

附图说明

图1为本实用新型电机转子的结构示意图。

具体实施方式

请参照图1所示，本实用新型电机转子包括芯轴1、位于芯轴1局部外围的涡流套2，芯轴1上设置有通道3，该通道3与涡流套2相通。芯轴1的通道3中还设置有气液芯4，该气液芯4用来控制气体单方向流动作用和护套筒外壁，涡流套、芯轴内壁液体的流量比值。其中通道3的长度延伸方向与所述芯轴1的长度延伸方向相一致。本实用新型电机转子还包括有安装于芯轴1上的永磁体5，该永磁体5沿着芯轴1长度延伸方向的两末端分别设有一隔磁环6，在永磁体5和隔磁环6的外围套设有一护套筒7。护套筒7和涡流套2之间留有空隙，其中涡流套2、护套筒7和芯轴1的通道3形成一个密闭空腔。

本实用新型电机转子的工作过程如下：电机工作时，转子高速旋转，磁场作用下在涡流套2和护套筒7内产生涡流（主热量），涡流套2外产生风摩热量，进而使得转子涡流套2和护套筒7温度升高。护套筒7热量通过永磁体5传递到芯轴1。转子温度升高使得灌装在涡流套2、护套筒7和芯轴1的通道3形成的密闭空腔中的工质开始气化，迅速将温度从高温部位传导至低温部位(轴两端)，遇冷后工质由气态变成液态，液态沿着涡流套2，护套筒7及芯轴1内壁面流到发热高温部位，工质沿着壁面返回的过程是对转子热源冷却的过程，工质在转子的涡流套2、护套筒7及芯轴1的通道3形成的密闭空腔内进行气化-液化，热传导最终达到降低转子（永磁体）温度的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。