[实用新型]新型贴片式的LED数码显示器

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及新型贴片式的LED数码显示器。

（二）背景技术

如图1所示，传统LED数码显示器利用垂直状态的引脚11插入控制板以实现显示，这种方式由于引脚有多根，若要将其分别准确插入控制板的引脚插孔需要人工操作，满足不了自动化生产，存在着人工昂贵及生产效率低下的不足。

为了提高生产效率及节省人工费用，LED数码显示器采用如下几种，当然这几种也各有优点和缺点：

1、封胶式弯脚显示器，即将LED数码显示器的安装有发光芯片的固晶焊线板用胶水密封在壳子21里，而引脚22由垂直状态打弯成水平状态，可以以贴片的形式安装在固晶焊线板上，不需要引脚穿过固晶焊线板，从而克服了上述传统LED数码显示器制作的缺点。然而，由于这种方式需要将引脚打弯，从而导致弯脚不整齐（即不在同一平面上），如图2所示，贴在固晶焊线板上时一些引脚会不与固晶焊线板接触，焊接后极易出现虚焊的情况，影响性能；另一方面，由于引脚22一般其截面为圆形，当引脚与固晶焊线板贴合时为线面接触，接触面小，也会导致接触不良；最后，因为需要将引脚打弯，引脚被二次破坏，极易在生产或使用过程中氧化，影响性能。

2、贴膜不封胶式显示器，其分解状态如图3所示，包括固晶焊线板31、透光板32及由PVC制成的贴膜33。这种显示器不需要封胶，安装时只需要将其贴到控制板上，安装方便。但由于贴膜33由PVC制成，目前贴膜用的PVC的最高耐温为120℃，而将显示器焊至控制板一般采用回流焊，回流焊所需要温度在215-260℃间，故此不能采用回流焊焊接。另一方面，因为没有封胶，固晶焊线板31上的晶体及硅铝丝及焊点裸露在空气中，容易因环境变化而氧化，从而失效。

（三）发明内容

本实用新型的目的在于提供新型贴片式的LED数码显示器，可直接通过回流焊贴接在控制板上，结构简单，造价成本低且应用时生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，包括：LED显示器外壳、固晶焊线板和接线板；所述固晶焊线板正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组；所述接线板包括接线板本体、设置于接线板本体两端且分布在接线板本体正反二面的左焊点组和右焊点组，左焊点组的焊点与右焊点组的焊点对应电连接；所述左焊点组与所述线路焊点组相对应焊接将所述接线板焊接于所述固晶焊线板的背面上，所述固晶焊线板通过封胶方式密封在所述LED显示器外壳内，所述右焊点组的外表面高于所述LED显示器外壳侧壁的底面及封胶后形成胶层的外表面。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述接线板在所述LED显示器外壳的内侧。

所述LED显示器外壳的侧边设置有开口，所述接线板右端经所述开口从LED显示器外壳向外伸出使所述右焊点组在所述LED显示器外壳的外侧。

所述开口共有二个，分别设置于所述LED显示器外壳的两侧边上，所述接线板共二个，分别设置于接线板的两侧与所述二个开口对应。

所述LED显示器外壳设置有与所述发光芯片对应的圆孔和方形孔，圆孔和方形孔位于LED显示器外壳内的边缘高出其内表面的位置并将其内部分割成多个连续或不连续的凹槽区，所述方形孔和圆孔均设置有与其临近凹槽区连通的缺口。

所述部分或全部凹槽区设置有凸台。

本新型贴片式的LED数码显示器的优点在于可直接通过回流焊贴接在控制板上，结构简单，造价成本低且应用时生产效率高。

（四）附图说明

图1是传统LED数码显示器的示意图；

图2是封胶式弯脚显示器的示意图；

图3是贴膜不封胶式显示器分解状态的示意；

图4是本实用新型的后视图；

图5是图4中的A-A剖视示意图；

图6是图4中的B-B剖视示意图；

图7是接线板的三维状态示意图；

图8是接线板在所述LED显示器外壳的内侧示意图；

图9是一种常见LED显示器外壳三维状态示意图。

（五）具体实施方式

如图4至7所示的新型贴片式的LED数码显示器，用于焊接在控制板上，包括LED显示器外壳41、固晶焊线板42及接线板43。

所述固晶焊线板42，正面具有发光芯片，背面具有与所述发光芯片电连接的线路焊点组。