[实用新型]一种幕墙外挑翼结构及其中的连接件型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙中的外伸结构，，尤其是提供一种幕墙外挑翼结构，在所述外挑翼上可以安装例如装饰系统或遮阳系统。本实用新型还提供所述幕墙外挑翼中的连接件型材。

背景技术

现有技术中建筑幕墙的外伸结构如图1所示，外伸支臂2直接安装在龙骨1上，龙骨1连接支臂2的地方需要采用闭腔设计，壁厚需要加强，一般建筑上龙骨的结构都是一致的，那么，在没有外伸结构的位置，幕墙也用这样闭腔、厚壁的龙骨，是非常浪费的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种幕墙外挑翼结构，其可使得与龙骨连接处强度提高，同时还提高了外伸支臂的强度，但却使得材料利用率提高，减少材料浪费。

本实用新型的另一个目的在于提供所述幕墙外挑翼中的连接件型材。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种幕墙外挑翼结构，其包括外挑支臂、连接件型材和龙骨，所述龙骨为开腔结构，所述连接件型材通过其与所述龙骨之间的卡固结构卡固在所述龙骨上，所述外伸支臂包括与龙骨固定的固定端和外伸端，所述固定端固定在所述连接件型材上。

所述连接件型材的内侧和外侧均设有与所述龙骨的卡固结构。

所述外挑支臂与所述连接件型材通过固定件固定。

进一步地，所述连接件型材上设置卡槽，使得所述外挑支臂的固定端卡设在该卡槽中。

为了使得所述连接件型材与龙骨内外两侧均具有卡固结构，所述龙骨的外端横向延设的外挡壁的内侧为凹凸侧面而构成嵌槽，在所述外挡壁后面设置连接件挡壁，该连接件挡壁的外侧面为凹凸侧面构成嵌槽，所述连接件型材的内侧和外侧设有与所述嵌槽匹配的嵌固结构。

所述龙骨上连接件挡壁上的嵌槽设置在该连接件挡壁的根部，使得该嵌槽的一侧槽壁利用龙骨的骨干。

一种所述幕墙外挑翼中的连接件型材，其包括一个本体，在该本体的内侧和外侧设有与龙骨卡固的卡固结构，该本体上还设有与外挑支臂固定的卡固结构。

所述本体上的与外挑支臂固定的卡固结构设置在所述本体的内侧，该卡固结构与连接件型材上的在本体内侧设置的与龙骨卡固的卡固结构在所述本体的左右两侧面上相对设置。

本实用新型提供的幕墙外挑翼结构，通过连接件型材，将外挑支臂与开腔结构的龙骨结合在一起，可以不再使用闭腔龙骨，大大简化了龙骨的结构，减少龙骨用材。同时，连接件型材的与龙骨和外挑支臂的卡固结构的设计，使得外挑支臂与龙骨的连接处的强度增加。特殊的连接件型材，既实现了外挑支臂与开腔龙骨的连接，而且其结构保证了连接的牢固性和稳定性。

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中外挑支臂与闭腔龙骨连接的结构示意图。

图2为本实用新型提供的幕墙外挑翼结构的结构示意图。

图3为开腔龙骨通过连接件型材连接外挑支臂的示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供的幕墙外挑翼结构，其包括外挑支臂3、连接件型材2和龙骨1，所述龙骨1为开腔结构，所述连接件型材2通过其与所述龙骨1之间的卡固结构卡固在所述龙骨1上，所述外伸支臂3包括与龙骨固定的固定端和外伸端，所述固定端固定在所述连接件型材2上。在外挑支臂的伸出端固定例如遮阳板5。

如图2和图3所示，所述连接件型材2的内侧21和外侧22均设有与所述龙骨1的卡固结构。所述龙骨1的外端横向延设的外挡壁11的内侧为凹凸侧面而构成嵌槽12，在所述外挡壁后面设置连接件挡壁13，该连接件挡壁13的外侧面为凹凸侧面形成嵌槽14。相应地，连接件型材2的朝向龙骨1上的连接件挡壁13的一侧设置卡固部21，连接件型材2朝向龙骨1的外挡壁11的一侧设置固定部22。连接时，连接件型材2的卡固部21卡固在嵌槽14中，固定部22卡固在嵌槽12中，两侧的卡固结构就使得连接件型材2牢固地固定在龙骨1上了。

所述龙骨1上连接件挡壁13上的嵌槽14设置在该连接件挡壁13的根部。这样的结构可以使得该嵌槽14的一侧槽壁利用了龙骨的骨干，这样的卡固部的强度比较高。

所述外挑支臂3与所述连接件型材2通过固定件4固定。在连接件型材2上设有槽口朝外的支臂卡槽23，外挑支臂3的固定端31卡设在该支臂卡槽23中，同时，在外挑支臂3上设置螺钉4，其与连接件型材2螺接。