[实用新型]节能连续气化裂解炉

权利要求书

1.节能连续气化裂解炉，其特征在于：包括基座，所述基座上固定安装有窑筒，所述窑筒内设有穿过所述窑筒且两端部位于所述窑筒外的筒形炉体，所述筒形炉体倾斜设置，所述筒形炉体和所述基座之间安装有托轮装置和炉体旋转驱动装置；所述窑筒的两端与所述筒形炉体之间设有动密封装置；所述基座上固定安装有与所述筒形炉体上端配合的密封进料出气装置，所述密封进料出气装置与所述筒形炉体之间设有动密封装置；所述筒形炉体下端设有密封排渣装置；对应于所述筒形炉体低端的所述窑筒下部设有筒形炉体加热装置，所述窑筒的高端设有窑筒出烟口；所述筒形炉体加热装置的炉膛和所述窑筒的内腔连通，所述筒形炉体上设有贯穿所述筒形炉体且对应于所述筒形炉体加热装置的加热管排。

2.如权利要求1所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述加热管排包括位于所述筒形炉体横截面上且平行设置的加热管。

3.如权利要求2所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述加热管排包括至少两层。

4.如权利要求3所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：各所述加热管排的所述加热管在所述筒形炉体横截面上的投影为周向均匀分布结构。

5.如权利要求1所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述加热管排前的所述筒形炉体的内壁上固定设有抄料板。

6.如权利要求1所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述密封进料出气装置包括固定设置在所述筒形炉体上端的炉体导料筒，所述炉体导料筒的外端套接有螺旋输送器壳体，所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体之间设有动密封装置，所述螺旋输送器壳体固定在所述基座上，所述螺旋输送器壳体的上方设有进料斗，所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体的轴线上设有贯穿所述螺旋输送器壳体且延伸至所述筒形炉体内的导气筒，所述导气筒的外周面固定设有与所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体配合的进料绞龙，所述导气筒的外端安装有集气箱，所述导气筒转动安装在所述螺旋输送器壳体和所述集气箱上，所述导气筒上还设有导气筒旋转驱动装置，所述导气筒内安装有导气筒清灰绞龙，所述基座上安装有清灰驱动装置，所述清灰驱动装置设有贯穿所述集气箱的清灰绞龙轴，所述清灰绞龙轴与所述导气筒清灰绞龙固定连接；所述集气箱上设有与输气管道连接的浮动管道密封连接装置，所述集气箱底部设有出灰口。

7.如权利要求6所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述进料绞龙上设有绞龙外周内凹的进料阻气绞龙段。

8.如权利要求6所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述浮动管道密封连接装置包括固定设置在所述集气箱顶部的集气箱出气管，所述集气箱出气管外套装有水封套，所述水封套的上端开口，所述水封套内盛装有水，所述集气箱出气管上罩扣有集气罩，所述集气罩的开口位于所述水封套的液面以下，所述集气罩与所述输气管道固定连接。

9.如权利要求1所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述密封排渣装置包括固定设置在所述筒形炉体下端的炉体导渣筒，所述炉体导渣筒的尾端连接有集渣箱，所述炉体导渣筒和集渣箱之间设有动密封装置，所述集渣箱连接有冷却水供给系统，所述集渣箱的下部设有从所述集渣箱内的水中捞渣的捞渣绞龙，所述集渣箱的顶部连接有蒸汽输气管；所述基座上安装有出渣驱动装置，所述出渣驱动装置连接有出渣绞龙轴，所述出渣绞龙轴贯穿所述集渣箱并深入至所述炉体导渣筒内，对应于所述炉体导渣筒的所述出渣绞龙轴上设有出渣绞龙。

10.如权利要求9所述的节能连续气化裂解炉，其特征在于：所述出渣绞龙上设有绞龙外周内凹的出渣阻气绞龙段。