[实用新型]一种高效率茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶的生产设备技术领域，具体涉及一种高效率茶叶杀青机。

背景技术

茶叶在加工过程进行的一道工序为杀青，杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。随着技术的发展，如今的茶叶生产企业已具备大规模大批量生产的能力，传统的手工杀青已逐渐淘汰，如今主要采用的是机械式杀青，如滚筒搅拌式杀青机，其底部设有加热装置，通过搅拌和加热实现茶叶的快速杀青。现有的滚筒式杀青机底部一般只设置一个燃烧室用于加热，但随着杀青的进行，茶叶的含水量逐渐降低，若滚筒后段依然采用相同温度来杀青，会导致茶叶加热过度而使得茶叶中富含的营养物质的流失，且还会使得茶叶的含水量降低降低过多，使得部分茶叶出现干化发脆现象，后续加工只能筛除这部分茶叶，进而影响成品茶的产量；同时设置在滚筒上的抽气管一般位于滚筒尾端，进料口处杀青产生的水气较多，水气不能及时排除会导致茶叶的再次污染，影响茶叶的品质。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种加热合理，不会因加热过度导致茶叶营养流失，同时具备水气排除迅速的高效率茶叶杀青机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种高效率茶叶杀青机，包括支架、设置在支架顶部的顶盖，顶盖截面为半圆形，顶盖与支架之间安装有带进料口的滚筒，顶盖上端固接有抽气管；所述支架底部连接有导热罩，导热罩下端设有分段加热装置。

所述分段加热装置为水平布置的燃烧室A、燃烧室B和燃烧室C。

所述燃烧室A、燃烧室B和燃烧室C的温度逐渐递增。

所述燃烧室A、燃烧室B与燃烧室C的温差为65～100℃。

所述抽气管置于燃烧室C上方。

所述导热罩的形状为倒置梯形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的高效率茶叶杀青机，在滚筒下方设置若干个燃烧室，燃烧室的温度向靠近进料口的一端逐渐递增，实现快速杀青后的逐步降温杀青，避免温度过高导致茶叶的营养成分流失，且茶叶不会出现脆叶现象，进而产量得以保证；同时将抽气管设置在靠近进料口的燃烧室上方，高温快速杀青产生的水气能及时排除，避免茶叶受到二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图中：1-支架，2-燃烧室A，3-燃烧室B，4-燃烧室C，5-加料口，6-抽气管，7-顶盖，8-出料口，9-导热罩。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1、2所示，本实用新型提供的高效率茶叶杀青机，包括支架1、设置在支架1顶部的顶盖7，顶盖7截面为半圆形，顶盖7与支架1之间安装有带进料口5的滚筒8，顶盖1上端固接有抽气管6；所述支架1底部连接有导热罩9，导热罩9下端设有分段加热装置。

所述分段加热装置为水平布置的燃烧室A2、燃烧室B3和燃烧室C4，能实现单个燃烧室的独立控制，能根据不同的使用要求调整，有效提升了本实用新型的使用灵活性。

为了达到茶叶从高温到低温的逐渐杀青，所述燃烧室A2、燃烧室B3和燃烧室C4的温度逐渐递增。

所述燃烧室A2、燃烧室B3与燃烧室C4的温差为65～100℃，具有调整范围大，杀青效果好的优点。

为了将最高温度的燃烧室C4上方产生的水气迅速抽出，避免水气再次污染茶叶，所述抽气管6置于燃烧室C4上方。

为了将燃烧室产生的热量均匀分布，所述导热罩9的形状为倒置梯形。

实施例1：使用前，首先分别点燃燃烧室A2、燃烧室B3和燃烧室C4进行预热，调整燃烧室A2、燃烧室B3和燃烧室C4的温度，保证相邻两个之间的温差为65℃，将需杀青的茶叶从进料口5送入滚筒8内，启动旋转电机（图中未示出），滚筒8匀速滚动，茶叶从进料口5向滚筒8末端移动，移动过程中燃烧室C4最先加热茶叶，完成高温快速杀青，杀青产生的水气通过设置在燃烧室C4上方的抽气管6排除，随着茶叶的移动，燃烧室B3和燃烧室A2的稳定逐渐降低，最终完成茶叶的杀青。