[实用新型]一种全自动碳氢油节能环保炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质能源的生物液体燃料领域，尤其涉及一种全自动碳氢油节能环保炉具。

背景技术

目前，醇基生物液体燃料的燃烧使用多采用风雾化原理，导致现有灶芯的燃料耗量大，火焰温度低，主要原因是：进入雾化仓的空气是冷风，虽然将碳氢油雾化了，但受冷风的影响，不仅雾化不完全，而且温度只维系在1000度左右，这种方式存在用量大、温度低、有刺激性气味等缺点，尤其对于高档酒店等对火焰温度、环境要求高的用户效果很差。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是通过利用炉灶本身的热量将吸入冷风温度提高200度左右，再由鼓风机送入缓压仓，碳氢油被雾化时的空气温度达到200度左右，因此火焰温度可提高至1300度以上，达到更节能的效果；同时回收燃烧仓废气，在辅助加热空气的同时，二次燃烧未充分燃烧的碳氢油，以达到更节能的效果；通过用节能灶本身的热量，对冷空气加温的同时，也是对节能灶冷却降温的过程，避免节能灶长期工作在高温环境中氧化加快，从而延长了节能灶的使用寿命，提供一种燃烧充分、用量省、无刺激性气味、无黑烟、无排放、节能环保的全自动碳氢油节能环保炉具。

本实用新型全自动碳氢油节能环保炉具内容简述：

本实用新型全自动碳氢油节能环保炉具，其特征在于：由碳氢油节能炉炉头、导气罩和炉芯三部分组成，碳氢油节能炉炉头、导气罩和炉芯之间采用耐火泥密封后通过螺栓连接为一体，碳氢油节能炉炉头采用铸铁材料制成，上端是带有火焰导向槽的炉台，炉台的下面是炉膛，废气回收孔布置在炉膛的炉体顶部周围均匀排布10～12个，下部设有缓压舱，在缓压舱上设有进风口；导气罩设置在碳氢油节能炉炉头的外部，炉芯设置在碳氢油节能炉炉头的底部，高压氧风导流罩设置在炉芯上，在炉芯底部中心设有风雾化导流锥；在导气罩上设有节能灶冷风入口、节能灶冷风加热仓、排烟道和热风出口，并设有鼓风机。

本实用新型可广泛适用于各种酒店、宾馆、食品加工厂，具有燃烧充分、无刺激性气味、无黑烟、节能环保、火焰温度高，使用寿命长、性能安全可靠的特点。

附图说明   

图1是全自动碳氢油节能环保炉具结构示意图；

图2是碳氢油节能炉炉头结构示意图；

图3是导气罩结构示意图；

图4是炉芯结构示意图；

图中：1是碳氢油节能炉炉头、2是导气罩、3是炉芯、4是带有火焰导向槽的炉台，5是废气回收孔、6是炉膛、7是缓压舱、8是进风口、9是节能灶冷风入口、10是节能灶冷风加热仓、11是风雾化导流锥、12是鼓风机、13排烟道、14高压氧风导流罩、15是热风出口。 

具体实施方式                                                                                  

本实用新型全自动碳氢油节能环保炉具是这样实现的，下面结合附图作具体说明。

见图1～图4，本实用新型全自动碳氢油节能环保炉具，由碳氢油节能炉炉头1、导气罩2和炉芯3三部分组成，碳氢油节能炉炉头1、导气罩2和炉芯3之间采用耐火泥密封后通过螺栓连接为一体，碳氢油节能炉炉头1采用铸铁材料制成，上端是带有火焰导向槽的炉台4，炉台4的下面是炉膛6，废气回收孔5布置在炉膛6炉体的顶部周围均匀排布10～12个，下部设有缓压舱7，在缓压舱7上设有进风口8，用以分配高压氧风；导气罩2设置在碳氢油节能炉炉头1的外部，炉芯3设置在碳氢油节能炉炉头1的底部，高压氧风导流罩14设置在炉芯3上，在炉芯3底部中心设有风雾化导流锥11；在导气罩2上设有节能灶冷风入口9、节能灶冷风加热仓10、排烟道13和热风出口15，并设有鼓风机12。

炉芯3具有自动点火功能的高效风雾化功能，中心底部设有风雾化导流锥12，可进行初级雾化、二级雾化、三级微雾化、补充雾化及外焰增氧雾化。

碳氢油节能炉炉头1通过设置的带有火焰导向槽的炉台4及带有废气回收孔5的炉膛6，设有缓压舱7、进风口8，具有废气回收和火焰导向功能。

本实用新型利用炉灶本身的热量将吸入冷风温度提高200度左右，再由鼓风机送入缓压仓，碳氢油被雾化时的空气温度达到200度以上，因此火焰温度可提高至1300度以上，达到更节能的效果。同时回收燃烧仓废气，在辅助加热空气的同时，二次燃烧未充分燃烧的碳氢油，以达到更节能的效果。通过用节能灶本身的热量，对冷空气加温的同时，也是对节能灶冷却降温的过程，避免节能灶长期工作在高温环境中氧化加快，从而延长了节能灶的使用寿命。