[实用新型]一种蓄电池回收分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池回收设备，特别涉及一种蓄电池回收分离系统。

背景技术

随着社会的发展，电池使用量的不断上升，产生了大量的废旧电池。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以将使用后的废旧电池进行回收再利用的落实十分重要，不仅可以防止污染环境，还可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

但是，目前从国内总体水平来看，再生铅生产规模小、能耗高、工业技术落后，采用比较落后的工艺处理废铅酸蓄电池，人工或者采用简单的机械装置将废铅酸蓄电池破碎，取出铅栅后，将塑料外壳和隔板等废物随处堆放，没有充分利用而浪费资源，且塑料外壳和隔板上还残留有细碎铅和铅膏，无法清除，易造成二次污染。

针对上述的现有废旧铅酸蓄电池在回收利用方面因加工设备、技术工艺、生产规模等落后而存在回收效率低、污染严重等问题，有研究者提出了一种蓄电池回收方法，公告号为CN102534220B的专利文献公开了一种废旧铅酸蓄电池闭合循环回收利用方法，通过破碎、振动筛分选、磁选、水力分选、涡流分选等方法，先将废旧蓄电池中的各物料分离开来，然后将得到的铅泥进行脱硫、压力过滤处理，接着将得到的干燥的脱硫铅泥和铅栅依次送入转炉和精炼锅进行熔炼和精炼，最后将精炼得到的铅液制成铅粉、铅栅或铅锭，储存备用或当成品出售。

该申请文献中，将破碎后的混合料在第二振动筛上进行清洗分选，并且将该过程中产生的铅泥和酸液送入储存罐内，在振动筛上进行清洗分选时，分离的铅膏带有大量水分，需要沉降罐中沉降，沉降过程中，产生大量的废水。

公告号为CN202495559U的专利文献公开了一种废铅酸电池回收设备，包括箱体，其内部形成腔体，箱体上设有进料口和进水口，该箱体内设有搅拌装置和螺旋输送机，该腔体底部设有刮板机。上述专利文献中的设备通过铅膏在箱体内沉降的方法进行收集。

上述设备在沉降过程中，需要大量的水资源，且铅膏混合液上层仍含有大量铅膏，如果不进行有效的过滤和处理就外排，不仅浪费水资源，且会造成严重的水体污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蓄电池回收分离系统，以解决现有回收设备分离单一，分离效果不佳，水资源浪费严重的问题。

一种蓄电池回收分离系统，包括：

破碎筛分单元，对待回收的蓄电池进行破碎和筛分；铅膏回收单元，对破碎筛分单元分离得到的筛下物进行收集；多级水力分离单元，对破碎筛分单元分离得到的筛上物进行分离；

所述铅膏回收单元包括：

顶部设有第一溢流口的沉降槽，该沉降槽用于接收所述破碎筛分单元分离得到的筛下物；

安装在沉降槽内用于输送沉降铅膏的刮板机；

位于刮板机出料口下方用于收集铅膏的回收罐；

带有进液口的沉淀池，所述进液口与第一溢流口连通，该沉淀池的底部带有排料口，所述排料口连接有将沉淀铅膏运输到回收罐进料口的输送管路，所述沉淀池的顶部带有第二溢流口；

通过管路连通至第二溢流口的蓄水池，所述蓄水池向破碎筛分单元以及铅膏回收单元供水。

上述系统工作时，经过破碎筛分单元筛选后，得到带有大量水分的铅膏进入沉降槽，比重较大的铅膏快速沉降至沉降槽底部，铅膏混合液继续落入沉降槽，当沉降槽内的上层混合液高度到达第一溢流口，上层混合液从第一溢流口流出，通过所述进液口进入沉淀池，在沉淀池内，混合液进行二级沉降。通过二级沉降设置，比重较大的铅膏在沉降槽内快速下沉，比重较小的铅膏进入沉淀池内进行二级沉降，从而有效提高铅膏的沉降效率。

在二级沉降过程中，混合液内的铅膏沉降至沉淀池底部，上层较洁净的混合液通过第二溢流口进入所述蓄水池，蓄水池向破碎筛分单元以及铅膏回收单元供水。

上述过程中，水在振动筛到沉降槽，再到沉淀池，最后由蓄水池进行蓄水，并向破碎筛分单元以及铅膏回收单元供水，使水资源循环利用，实现污水零排放，利于保护自然环境。

为了提高铅膏的分离率，优选的，所述破碎筛分单元包括：

对蓄电池进行第一次破碎的一级破碎机；对接一级破碎机出料口的酸液过滤传送网；位于酸液过滤传送网下方用于收集酸液的酸液收集槽；下方设有传送带的磁选装置，所述传送带承接所述酸液过滤传送网的上方的混合料；进料口设置在所述传送带下方的二级破碎机，用于二次破碎经过磁选的混合料；对接二级破碎机出料口的铅膏分离振动筛。