[实用新型]一种爬电距离长的叠层母排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子应用领域，特别是涉及一种爬电距离长的叠层母排装置。

背景技术

参见图1至图4，现有的叠层母排通常包括依次连接在一起的顶层绝缘膜1、负电极板2、中间绝缘膜3、正电极板4和底层绝缘膜5，所述负电极板2设有环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1，所述正电极板4设有环状正电极绝缘垫7和正电极孔4.1，所述环状负电极绝缘垫6和负电极孔2.1分别与正电极孔4.1和环状正电极绝缘垫7位置相对应，所述顶层绝缘膜1、中间绝缘膜3和底层绝缘膜5上分别设有一对顶层绝缘膜孔1.1、一对中间绝缘膜孔3.1和一对底层绝缘膜孔5.1，所述顶层绝缘膜孔1.1分别与中间绝缘膜孔3.1和底层绝缘膜孔5.1的位置和大小同轴对应，其中一个顶层绝缘膜孔1.1与环状负电极绝缘垫6内孔的位置和大小同轴对应，另一个顶层绝缘膜孔1.1与环状正电极绝缘垫7内孔的位置和大小同轴对应。而现有的叠层母排需要增大爬电距离时，一般是在两顶层绝缘膜1顶面和底层绝缘膜5的底面上分别粘贴一根凹形或凸形的绝缘条8，其中一根绝缘条8位于两个顶层绝缘膜孔1.1之间，另一根绝缘条8位于两个底层绝缘膜孔5.1之间（图中粗线即为爬电路径）。这会带来以下问题：1、由于增加了绝缘条8这样的新部件，导致成本增加；2、增加了绝缘条8的制造及粘接工序，延长了叠层母排的制造时间，难以批量生产；3、绝缘条8容易从粘接部位脱落，在高温条件下尤甚，可靠性不高；4、绝缘条8挤占了本就紧张的空间，并经常与其他原件产生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种爬电距离长的叠层母排装置，使其具有成本低、生产周期短、可靠性好、节省空间的特点。

本实用新型提供的一种爬电距离长的叠层母排装置，包括依次连接在一起的顶层绝缘膜、负电极板、中间绝缘膜、正电极板和底层绝缘膜，所述负电极板设有环状负电极绝缘垫和负电极孔，所述正电极板设有环状正电极绝缘垫和正电极孔，所述环状负电极绝缘垫和负电极孔分别与正电极孔和环状正电极绝缘垫位置相对应，所述顶层绝缘膜、中间绝缘膜和底层绝缘膜上分别设有一对顶层绝缘膜孔、一对中间绝缘膜孔和一对底层绝缘膜孔，所述顶层绝缘膜孔分别与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔一一对应，其中一个顶层绝缘膜孔与环状负电极绝缘垫相对应，另一个顶层绝缘膜孔与环状正电极绝缘垫相对应，所述环状负电极绝缘垫内孔孔径与顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径、以及环状正电极绝缘垫的内孔孔径与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径不相等。

在上述技术方案中，所述环状负电极绝缘垫内孔孔径大于顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径，所述环状正电极绝缘垫的内孔孔径大于中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径。

在上述技术方案中，所述顶层绝缘膜顶面和底层绝缘膜的底面一共设有一对绝缘条，其中一个绝缘条位于两个顶层绝缘膜孔之间，另一个绝缘条位于两个底层绝缘膜孔之间。

在上述技术方案中，所述环状负电极绝缘垫内孔分别与对应的顶层绝缘膜孔、中间绝缘膜孔、底层绝缘膜孔和正电极孔同轴设置，环状正电极绝缘垫内孔分别与对应的顶层绝缘膜孔、中间绝缘膜孔、底层绝缘膜孔和负电极孔同轴设置。

本实用新型的爬电距离长的叠层母排装置，具有以下有益效果：由于环状负电极绝缘垫内孔孔径与顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔的孔径、以及环状正电极绝缘垫的内孔孔径与中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔的孔径不相等，就在顶层绝缘膜孔和中间绝缘膜孔之间、中间绝缘膜孔和底层绝缘膜孔之间形成环状空腔或环状凸盘，从而增加了爬电距离。相较于现有技术，本实用新型带来了三方面的效果：1、由于减少了两根绝缘条，省略了粘接绝缘条这个工序，降低了成本，减少了加工时间，也提高了效率，也节省了绝缘条所占据的空间；2、避免了绝缘条脱落所带来的风险，提高了叠层母排的可靠性；3、此改进之处与粘接绝缘条可以同时实施，从而使爬电距离成倍增加。

附图说明

图1为现有技术的叠层母排装置的结构爆炸图；

图2为现有技术的叠层母排装置的结构仰视图；

图3为图2中A-A处的结构剖视图；

图4为图3中C处的结构放大图；

图5为本实用新型爬电距离长的叠层母排装置的结构爆炸图；

图6为本实用新型爬电距离长的叠层母排装置的结构仰视图；

图7为图6中B-B处的结构剖视图；

图8为图7中D处的结构放大图。

具体实施方式