[实用新型]一种沟槽蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀结构领域，特别是指一种钢制焊接的沟槽蝶阀。 

背景技术

蝶阀结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性，以及一阀多功能发展。 

传统蝶阀阀体是通过铸造一体成型，生产工艺浪费原材料并且造成污染，加工工艺复杂、劳动强度大。密封橡胶位于阀板边缘，在实际使用中容易受到损伤，造成蝶阀寿命降低。 

实用新型内容

本实用新型提出一种沟槽蝶阀，解决了现有技术中阀体加工工艺复杂、劳动强度大，蝶阀寿命低的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种沟槽蝶阀，包括阀体，在阀体内安装有阀座，在阀座内安装有阀板，阀杆将阀体、阀座和阀板穿接成一体，所述阀体两端的外壁上分别设有内凹的沟槽；所述阀体由第一阀体管、第二阀体管和顶板焊接而成；所述第一阀体管的侧壁上设有用于穿放阀杆的通孔，所述第二阀体管的一端无缝焊接在第一阀体管的通孔处；所述顶板设有用于穿放阀杆的通孔，第二阀体管的另一端无缝焊接在顶板的通孔处。 

优选方案，所述阀杆与阀板通过圆锥销固定。 

优选方案，所述顶板上设有孔眼。 

优选方案，所述阀座为橡胶阀座。 

优选方案，所述阀座是硫化固定在阀体内壁上的。 

本实用新型的有益效果为：沟槽蝶阀与法兰蝶阀相比，缩短了两端之间的结构长度，省去了两端的法兰，从而节省了大量的材料，降低了生产成本。阀体设有沟槽，采用卡箍与管道连接，可实现在管路中迅速、可靠的连接，提高了施工效率，降低了安装、检修费用。阀体采用两件钢管和一件顶板焊接而成，具有外形美观、重量轻的特点；密封橡胶阀座硫化于阀体内壁，具有密封牢固、结实耐用等优点。同时与铸造阀体相比，还具有环保、节约原材料、降低成本的特点，具有易于机械加工、节省工时、降低工人劳动强度的优点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据该附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种沟槽蝶阀的结构示意图； 

图2为本实用新型中阀体的结构示意图； 

图中： 

1、阀体；2、阀座；3、阀板；4、阀杆；5、孔眼；6、顶板；7、第二阀体管；8、第一阀体管；9、沟槽。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，本实施例中的沟槽蝶阀，包括阀体1、阀座2、阀板3和阀杆4；其中阀座2和阀板3上分别设有用于穿放阀杆4的通孔。如图2所示，阀体1由第一阀体管8、第二阀体管7和顶板6焊接而成；第一阀体管8的侧壁上设有用于穿放阀杆4的通孔，第二阀体管7的一端无缝焊接在第一阀体管8的通孔处；顶板6设有用于穿放阀杆4的通孔，第二阀体管7的另一端无缝焊接在顶板6的通孔处；第一阀体管8两端的外壁上分别设有内凹的沟槽9，该沟槽9尺寸符合标准CJ/T156-2001的要求；阀座2位于第一阀体管8内，阀板3位于阀座2内，阀杆4穿过阀体1、阀座2和阀板3上的通孔，且阀杆4与阀板3固定。 

本实施例中的阀座2为橡胶阀座，硫化固定在第一阀体管8内壁上。顶板6上设有孔眼5，用于固定外部阀杆控制部件。阀杆4与阀板3通过圆锥销固定。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。