[实用新型]一种复合材料横担金具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力运输领域，特别涉及一种复合材料横担金具。

背景技术

在本实用新型提出之前，复合材料横担作为连接输电杆塔与导线的重要连接部件，必须具有良好的力学性能。所述复合材料横担一般由螺栓安装固定在杆塔上，但在现场施工时，由于无法准确控制所述螺栓的拧紧力度，所以经常出现螺栓过拧的现象，所述螺栓过拧后就会导致所述复合材料横担的表面产生变形，从而引起复合材料横担产生应力集中，进而影响复合材料横担表面的性能。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能有效避免应力集中的复合材料横担金具。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种复合材料横担金具，包括复合材料横担本体，所述复合材料横担本体内横向设有套筒，所述套筒的长度与所述复合材料横担本体的横向尺寸相配合。通过在所述复合材料横担本体内加设套筒，安装时，螺栓穿插在所述套筒内将所述复合材料横担本体安装固定在杆塔上，这样螺栓的拧紧力直接施加在所述套筒上，而不是施加在所述复合材料横担本体上，就不会使所述复合材料横担本体产生变形，从而避免了应力集中，保证了复合材料横担的性能。

在上述方案中，所述套筒和复合材料横担本体之间通过发泡树脂填充材料固定，以避免所述套筒和复合材料横担本体之间发生相对移动。

在上述方案中，所述套筒表面设有固定凹槽，以提高所述套筒和复合材料横担本体之间连接的牢固性。

在上述方案中，所述套筒的横截面形状为方形、圆形或长椭圆形。

在上述方案中，所述套筒为金属材料件。

本实用新型的有益效果是：一方面，通过在所述复合材料横担本体内加设套筒，安装时，螺栓穿插在所述套筒内将所述复合材料横担本体安装固定在杆塔上，这样螺栓的拧紧力直接施加在所述套筒上，而不是施加在所述复合材料横担本体上，就不会使所述复合材料横担本体产生变形，从而避免了应力集中，保证了复合材料横担的性能；另一方面，通过发泡树脂填充材料将所述套筒固定在所述复合材料横担本体内，避免了所述套筒和复合材料横担本体之间发生相对移动；最后，通过在所述套筒表面加设固定凹槽，提高了所述套筒和复合材料横担本体之间连接的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面结构示意图；

图3是图2去掉发泡树脂填充材料后的结构示意图。

图中，复合材料横担本体1，套筒2，固定凹槽2a，发泡树脂填充材料3。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实施例提供的一种复合材料横担金具，包括复合材料横担本体1，所述复合材料横担本体1内横向设有套筒2，所述套筒2的长度与所述复合材料横担本体1的横向尺寸相配合。通过在所述复合材料横担本体1内加设套筒2，安装时，螺栓穿插在所述套筒2内将所述复合材料横担本体1安装固定在杆塔上，这样螺栓的拧紧力直接施加在所述套筒2上，而不是施加在所述复合材料横担本体1上，就不会使所述复合材料横担本体1产生变形，从而避免了应力集中，保证了复合材料横担的性能。

上述套筒2和复合材料横担本体1之间通过发泡树脂填充材料3固定形成整体，以避免所述套筒2和复合材料横担本体1之间发生相对移动。具体实施时，先将所述套筒2插装在所述复合材料横担本体1内，然后定位好所述套筒2的位置，并将所述发泡树脂填充材料3填充到所述复合材料横担本体1内即可。所述套筒2表面设有固定凹槽2a，以提高所述套筒2和复合材料横担本体1之间连接的牢固性。所述套筒2的横截面形状为方形、圆形或长椭圆形。所述套筒2为金属材料件。

本实用新型通过在所述复合材料横担本体1内加设套筒2，安装时，螺栓穿插在所述套筒2内将所述复合材料横担本体1安装固定在杆塔上，这样螺栓的拧紧力直接施加在所述套筒2上，而不是施加在所述复合材料横担本体1上，就不会使所述复合材料横担本体1产生变形，从而避免了应力集中，保证了复合材料横担的性能；通过发泡树脂填充材料3将所述套筒2固定在所述复合材料横担本体1内，避免了所述套筒2和复合材料横担本体1之间发生相对移动；最后，通过在所述套筒2表面加设固定凹槽2a，提高了所述套筒2和复合材料横担本体1之间连接的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。