[实用新型]一种颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒机。

背景技术

现有技术中，由于配合粉料搅拌不充分、混合均匀度不高，从而影响了颗粒机制出的颗粒的质量和颗粒机的产能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种颗粒机，能提高颗粒质量，且生产效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种颗粒机，其不同之处在于：其包括喂料器、调质器、颗粒主机，所述喂料器的下端设置有调质器，所述调质器的下端设置有颗粒主机、润滑系统，所述调质器连接着蒸汽系统，喂料器包括料斗、调速电机、喂料绞龙，所述调质器包括搅拌轴、加蒸汽口，所述颗粒主机包括主电机、环模、压辊、刮刀、切刀组件，配合粉料从料斗进入喂料绞龙，通过调速电机调节喂料量，然后配合粉料进入调质器内通过搅拌轴的搅拌使配合粉料与蒸汽充分混合，最后进入颗粒主机制粒。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该颗粒机，设置有喂料器和调质器，喂料器包括调速电机，调速电机能机调节喂料量，获得合适的物料流量，配合粉料进入调质器内通过搅拌轴的搅拌使配合粉料与蒸汽充分混合，能提高颗粒质量，且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喂料器结构示意图；

图4为本实用新型实施例中调质器结构示意图；

图5为本实用新型实施例中颗粒主机结构示意图；

其中：1—喂料器（1-1—喂料绞龙（1-1-1—绞龙轴、1-1-2—绞龙壳体、1-1-3—带座轴承）、1-2—调速电机、1-3—联轴器、1-4—减速器）、2—调质器（2-1—搅拌轴、2-2—电机、2-3—传动机构）、3—颗粒主机（3-1—主电机、3-2—切刀组件、3-3—三角带传动机构、3-4—转子、3-5—环模、3-6—压辊、3-7—旋转喂料锥、3-8—门）、4—润滑系统。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例颗粒机，其包括喂料器1、调质器2、颗粒主机3，所述喂料器1的下端设置有调质器2，所述调质器2的下端设置有颗粒主机3、润滑系统4，所述调质器2连接着蒸汽系统，喂料器1包括料斗、调速电机1-2、喂料绞龙1-1，所述调质器2包括搅拌轴2-1、加蒸汽口，所述颗粒主机3包括主电机3-1、环模3-5、压辊3-6、刮刀、切刀组件3-2，配合粉料从料斗进入喂料绞龙1-1，通过调速电机1-2调节喂料量，然后配合粉料进入调质器2内通过搅拌轴2-1的搅拌使配合粉料与蒸汽充分混合，最后进入颗粒主机3制粒。

请参考图3，本实用新型实施例中，喂料器1包括调速电机1-2、减速器1-4、联轴器1-3、喂料绞龙1-1，喂料器1与控制仪配合使用，通过控制仪控制调速电机1-2，可改变其输出转速，减速器1-4采用摆线针轮减速器，其减速速比为1：11，使喂料绞龙1-1可以在0~132rpm 转范围内调速，喂料绞龙1-1包括绞龙轴1-1-1、绞龙壳体1-1-2、带座轴承1-1-3，调速电机1-2通过联轴器1-3带动绞龙轴1-1-1。

请参考图4，本实用新型实施例中，调质器2包括电机2-2、传动机构2-3、调质转子、壳体、加蒸汽口、糖蜜加入口，调质器2的功能是通入0.1~0.4Mpa的蒸汽，将配合粉料调质到一定的温度和合适的湿度后进入颗粒主机3，正常工作时，调质器2壳体表面温度一般≥50℃，最高可达95℃以上，不得徒手触摸壳体表面，以防烫伤，如必须进行维修等必要操作，则必须按规定带隔热手套进行操作。

请参考图5，本实用新型实施例中，颗粒主机3包括主电机3-1、三角带传动机构3-3、转子3-4、环模3-5、压辊3-6、刮刀、切刀组件3-2、机身、门3-8，经调质器2调质的物料，由旋转喂料锥3-7和前板上两个偏转刮刀将料均匀的送入两个压辊3-6与环模3-5组成的压制区，通过环模3-5和压辊3-6两个相对旋转件对粉料逐渐挤压而挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向外端挤出，由切刀组件3-2把成形颗料切成所需要的长度，最后成形颗粒料排出机外。