[实用新型]用于炼钢热泼渣的冷却水喷洒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢辅助设备，尤其是一种用于炼钢热泼渣的冷却水喷洒装置。

背景技术

目前，国内转炉炼钢对钢渣大部分采用热泼法的处理方法，即将钢渣装入渣罐后，由渣车运往渣场，再用天车将渣罐吊起，将高温液态的钢渣尽可能均匀的泼在渣池内，直至将渣池内泼满钢渣后，统一由渣池四周耸立的喷头打水40小时左右，将1500℃的钢渣冷却至70℃，滤水完成后装车运走进行后续处理。

国内热泼渣打水所用冷却水喷洒装置多为供水主管上接出喷水支管，垂直向上安装控制阀门，之后向上延伸至距供水主管半米高左右下弯，再向前延伸一小段距离，管道末端掐扁形成扁形喷嘴。

这样设置的喷头，实际使用中存在三个问题：

1、无法很好的解决冬季防冻问题：因为需要大量的冷却水喷洒装置才能满足钢渣降温的需要，且每个喷头都有单独末端，一般北方钢铁厂都不做保温伴热处理（施工麻烦且伴热效果不好），即使做了，因为渣场环境恶劣、热渣喷溅、渣罐磕碰等状况时有发生，也非常容易损坏，大多北方钢铁厂如果冬季不使用时，只能关闭主供水管道阀门，之后把主管连同分支管内的水全部泄掉。这样使用，就局限了喷水工艺的适用性，整个渣池要么全喷、要么一点不喷，否则就冻。而且如果主管阀门有些许关不严，那就更避免不了管道被冻坏的结果。

2、喷水头损坏频率高：这样的喷水头设计，喷头最高处大概高出主管道600mm，高出池壁上沿800mm，在渣池打水期间，渣场内水蒸气很大，天车司机和地面指挥人员视野受限，调运渣罐作业时很容易出现刮碰喷头的事故。

3、冷却水使用效率低：采用喷水的方法对热渣进行冷却，就要考虑将水的吸热量达到最大化，而水直接汽化是0℃的水到沸腾过程吸热量的5～6倍。所以打水期间，要尽量使水有效利用，直接沸腾。所以单个喷嘴喷出的水花覆盖面积越大越好，而现行喷水头单点打水，单个喷嘴覆盖面积小，冷却水使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全，冷却效率高的用于炼钢热泼渣的冷却水喷洒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其在供水主管上连接有喷水支管，喷水支管的末端设有喷嘴，所述的喷水支管向下倾斜伸入渣池，所述喷嘴的下端设有勺型布水装置。

本实用新型所述勺型布水装置的出水侧边缘低于喷嘴。所述勺型布水装置的出水侧边缘为向上30°～60°设置。所述勺型布水装置的勺口直径为喷水支管管径的2～2.5倍。

本实用新型所述喷水支管与水平面的夹角为20°～30°。所述喷水支管延伸至渣池壁边缘后设有向下的弯曲部。所述喷水支管的弯曲部与喷水支管方向呈120°～150°夹角。

本实用新型所述喷水支管上设有阀门，所述的阀门为螺纹连接的球阀或者闸阀。

本实用新型所述喷嘴为扁形喷嘴。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、具有防冻功能：冬季如果不使用喷头，本实用新型因喷水支管向下倾斜，喷水支管内的积水沿支管靠重力从管内流出，从而有效地防止了管路的结冻。尤其是勺型布水装置的出水侧边缘低于喷嘴时，管路内的残水流到勺型布水装置里后沿勺型布水装置的最低点溢出，由于喷嘴位置高于勺面边缘低点，喷嘴处无积水，杜绝了喷嘴处被冻结的现象发生。因此本实用新型具有防冻、使用方便的特点。

2、使用安全：本实用新型由于喷水头不再耸立，而是向下伸入渣池，这样即可有效保护喷头免受天车吊装渣罐刮碰等意外损坏，因此本实用新型具有不易碰损的特点，有效地提升了其使用安全性。

3、冷却效率高：本实用新型使用时，水流从喷嘴喷出后，会在勺型布水装置的内弧面进行折射产生喷溅水花，并从勺型布水装置的出水侧呈抛物线状喷出，水流由于撞击原因而更加发散，所以单个喷头喷水面积相对会更大，所以整体喷洒效果就更均匀且更少死角，从而有效地提升了冷却效果，冷却水的利用率更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1－供水主管；2－阀门；3－喷水支管；4－喷嘴；5－勺型布水装置；6－支座；7－渣池壁。

具体实施方式