[实用新型]弓锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种弓锯床。

背景技术

弓锯床是指装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给的简单机床。在机械加工领域，某些工件需要锯切到要求的尺寸，但不需要锯断时，要把锯弓移开工件，唯一的做法是在锯弓运动时，用手持手柄提起锯弓，让锯片离开工件后再关闭锯床按钮。如果工件未锯断就直接关闭锯床按钮，锯片容易卡死在工件里，导致无法抬动锯弓或导致锯片断裂。

目前，上述弓锯床的手柄只是一种简单的设计，只是为抬起锯弓而设计，但是，该弓锯床的手柄不同于其它手柄所处的位置，因为靠近手柄的弓锯在抬起的过程中一直处于工作状态，很容易伤到人手，容易导致工伤事故。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种弓锯床，通过改进手柄结构，提高操作安全性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种弓锯床，包括：底座，在底座上设有工作台；弓锯架，其设在底座上，并在底座上旋转；手柄，手柄为L形状，其设在弓锯架前端，用来驱动弓锯架在底座上旋转；滑轨，滑轨固定设在弓锯架上；弓锯，弓锯带有锯片，其滑动安装在滑轨上；驱动机构，其驱动弓锯在滑轨上往复运动。

上述技术方案中，手柄通过锻造一体成型。

上述技术方案中，手柄通过铸造一体成型。

上述技术方案中，手柄包括连接杆与驱动杆，连接杆一端设在弓锯架前端，另一端设有螺孔，驱动杆一端穿过螺孔与连接杆形成L形。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：通过把弓锯床的手柄设计成L形状，手柄加工简单，在加工过程中，提高操作安全性。

附图说明

图1是一种现有弓锯床结构示意图；

图2是一种本实用新型弓锯床的手柄结构示意图；

图2-1是另一种本实用新型弓锯床的手柄中驱动杆结构示意图；

图3是利用本实用新型弓锯床进行加工示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-底座，11-工作台，2-弓锯架，3-滑轨，4-弓锯，41-锯片，5-手柄，6-驱动机构，7-虎钳，8-工件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的弓锯床主要是针对手柄进行改进设计，在机械加工领域，某些工件需要锯切到要求的尺寸，但不需要锯断时，要把锯弓移开工件，唯一的做法是在锯弓运动时，用手持手柄提起锯弓，让锯片离开工件后再关闭锯床按钮。如果工件未锯断就直接关闭锯床按钮，锯片容易卡死在工件里，导致无法抬动锯弓或导致锯片断裂。由于这种特殊的加工需求，现有的手柄在设计时没有考虑到操作安全的问题，其只是一种简单的人手持握部位。因为靠近手柄的弓锯在抬起的过程中一直处于工作状态，很容易伤到人手，容易导致工伤事故。

如图1所示，为一种现有的弓锯床，包括：底座1，在底座1上设有工作台11；弓锯架2，其设在底座1上，并在底座1上旋转；手柄5，手柄5为L形状，其设在弓锯架2前端，用来驱动弓锯架2在底座1上旋转；滑轨3，滑轨3固定设在弓锯架2上；弓锯4，弓锯带有锯片41，其滑动安装在滑轨3上；驱动机构6，其驱动弓锯4在滑轨3上往复运动。

在上述弓锯床中，现有的手柄为一直杆，本实用新型主要是为改进手柄5而设计，具体设计为L形状，这样，保证人手握住手柄时，远离弓锯4的运动范围，同时，可以抬起弓锯4离开工件。

本实施例提供的手柄可以设计为两种方式，一种为一体成型结构（参见图2），其可以通过冲压、锻造或铸造成型，加工简单。另外一种为连杆结构，具体包括连接杆与驱动杆，连接杆一端设在弓锯架前端，另一端设有螺孔（图中未示出），驱动杆一端设有固定环（参见图2-1），其穿过螺孔至固定环处，连接杆与驱动杆成L形状，这种结构在加工完毕后，可以卸下驱动杆，同时加工也简单。

利用上述任何一种手柄安装在弓锯床上，提高了操作的安全性，如图3所示，在具体加工时，首先在待锯工件8上划好需锯的部位，调好锯片对着划线处，再用虎钳7把待锯工件夹紧，启动锯床，锯到指定部位后，用手抬起L形手柄一端，待锯片41离开工件8后，关闭按钮，松开虎钳7把工件8从虎钳7移开，进行其他加工。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。