[实用新型]混凝土管桩端盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产，尤其涉及一种混凝土管桩端盘。

背景技术

预应力混凝土管桩由于具有桩身质量稳定可靠、单桩承载力高、价格低、现场湿作业少、设计选用范围广、运输吊装轻便、施工速度快、桩身耐打、穿透能力强、成桩质量监测方便等优点，在建筑中得到广泛应用。这种管桩在浇注前需要在管内设置钢筋，由钢筋将管桩两端的端盘连接，现有的端盘在钢筋设置时使用不方便，并且端盘与管桩内混凝土的结合不够紧密，对管桩的生产带来不便，对管桩的质量造成影响。因此，有必要对混凝土管桩端盘进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩端盘，以方便对锚筋进行装设，并增强端盘与混凝土的结合强度，提升管桩质量。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

混凝土管桩端盘，包括有板片与套筒，套筒一端与板片边缘相接，板片中部具有中心孔，该中心孔贯穿板片两侧，使板片内外侧相通，板片中还设有若干锚筋安装孔，各锚筋安装孔围绕中心孔设置，在板片上均匀分布，锚筋安装孔具有卡接口与松脱口，使锚筋的端部在卡接口固定，并可从松脱口脱出；

卡接口与松脱口为圆形，分列于锚筋安装孔两端，卡接口的直径小于松脱口的直径，锚筋安装孔中部具有条形收紧口，该收紧口使卡接口与松脱口连通，收紧口的宽度小于卡接口以及松脱口的直径；

板片边缘设有卡接槽，该卡接槽围绕板片轴线设置，套筒端部具有接边，该接边向套筒内侧卷曲，接边卡入卡接槽中焊接固定，使板片与套筒相连；

套筒侧壁具有凹凸波纹，该凹凸波纹围绕套筒的轴线设置，以加强套筒内壁与混凝土的结合力。

本实用新型的优点在于，该端盘采用板片与套筒结合的方式，便于生产制造，并且在板片上设置锚筋安装孔，方便锚筋的安装与位置调整，套筒侧壁设置的凹凸波纹可增加套筒与混凝土的结合力，有利于提升管桩生产效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的混凝土管桩端盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的混凝土管桩端盘包括有板片1与套筒2，套筒2一端与板片1边缘相接，板片1中部具有中心孔3，该中心孔3贯穿板片1两侧，使板片1内外侧相通，板片1中还设有若干锚筋安装孔4，各锚筋安装孔4围绕中心孔3设置，在板片1上均匀分布，锚筋安装孔4具有卡接口5与松脱口6，使锚筋的端部在卡接口5固定，并可从松脱口6脱出；

卡接口5与松脱口6为圆形，分列于锚筋安装孔4两端，卡接口5的直径小于松脱口6的直径，锚筋安装孔4中部具有条形收紧口7，该收紧口7使卡接口5与松脱口6连通，收紧口7的宽度小于卡接口5以及松脱口6的直径；

板片1边缘设有卡接槽，该卡接槽围绕板片1轴线设置，套筒2端部具有接边，该接边向套筒2内侧卷曲，接边卡入卡接槽中焊接固定，使板片1与套筒2相连；

套筒2侧壁具有凹凸波纹8，该凹凸波纹8围绕套筒2的轴线设置，以加强套筒2内壁与混凝土的结合力。

该端盘采用板片与套筒结合的方式，便于生产制造，并且在板片上设置锚筋安装孔，方便锚筋的安装与位置调整，套筒侧壁设置的凹凸波纹可增加套筒与混凝土的结合力，有利于提升管桩生产效率，提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。