[实用新型]新型过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型过滤装置，属于连续液体中的过滤设备技术领域。

背景技术

连续液体中一般含有杂质，这些杂质影响液体品质，所以需要在生产中排泄过滤掉。连续的液体过滤装置一般为U形状，滤袋开口向上放置在过滤器内，液体从滤袋口上方进，经过滤袋过滤后从下方排出。由于连续流体中具有杂质颗粒大的特点，在过滤过程中，液体中的大颗粒杂质在压力作用下，不仅容易堵塞滤袋表面，而且在自身重力作用下，还会自由沉降堆积在滤袋内表面，阻塞有效过滤面积，从而导致加速滤袋的堵塞。频繁的更换滤袋不仅影响了原材料的消耗数量，而且严重影响生产效率，更不可能达到连续化生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型过滤装置，其结构简单，过滤效果好，实现了液体的连续化生产。

本实用新型所述的新型过滤装置，包括过滤器外壳，在过滤器外壳下部设置有进液体管，过滤器外壳顶部设置有出液体管，过滤器外壳底部设置有排污管，其特征在于：过滤器外壳内设置有开口向下的滤袋，进液体管入口端插在滤袋内，并且进液体管入口高度高于滤袋开口高度，在过滤器外壳上部设置有压力检测探头，压力检测探头的探头头部位于过滤器外壳和滤袋之间，在排污管上安装有排污阀。

使用时，流体从下方经过进液体管进入滤袋内，经过内衬的滤袋过滤后从出液体管排出；由于滤袋开口向下，液体内部包含的大块杂质由于自身重力作用将逐渐沉降在过滤器外壳下部，并逐渐堆积在底部，不会附着在上部滤袋内表面，能减少有效过滤面积被堵塞的可能。

本实用新型优选所述排污阀为电磁排污阀，在排污管上安装有旋转电机，对应压力检测探头、电磁排污阀和旋转电机设置有排污控制模块，排污控制模块通过信号线分别与压力检测探头、电磁排污阀和旋转电机连接。

上述排污控制模块为现有技术内容。上述旋转电机工作时为螺旋挤出式，可以将大颗粒杂质以螺旋方式排挤出。使用时，根据要求调节排污控制模块的压力值，当压力检测探头所传递的信号值减小到设定的压力值时，排污控制模块自动发出信号，自动开启电磁排污阀和旋转电机，排污管开始排污工作。使用非常方便，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度。

为了安装及维修方便，将所述滤袋通过钢罩网安装在过滤器外壳内。

为了进一步实用与本实用新型，优选所述过滤器外壳上部为倒置U型结构。

为了方便滤袋的放置和更换，优选所述过滤器外壳为可拆分式结构。

进一步为了排污方便，所述过滤器外壳底部为弧型结构。

为了连接方便，在所述出液体管上安装有快速接头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过本实用新型，其结构简单，改变了液体过滤的方式，该技术将液体从下而上层层渗透过滤，加之过滤器外壳底部为弧型结构，其中间位置最低，能实现大颗粒杂质的自动堆积在底部排污管口，不会使大颗粒物质堵塞阻挡上方滤袋有效的过滤面积，从而增强过滤效果。

2、由于设置了压力检测探头，当压力检测探头所传递的信号值减小到设定的压力值时，排污控制模块自动发出信号，自动开启电磁排污阀和旋转电机，排污管开始排污工作，通过旋转电机的螺旋挤出方式排挤出大颗粒杂质，实现过滤器内杂质的自动化清洁。

3、本实用新型实现了过滤设备自动排污清洁，提高了自动化程度，不需要人工操作，也不需要停机更换滤袋等，能实现流体的连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、快速接头 2、压力检测探头 3、排污控制模块 4、旋转电机 5、排污阀 6、排污管 7、进液体管 8、大颗粒杂质 9、滤袋 10、钢罩网 11、过滤器外壳。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，新型过滤装置，包括过滤器外壳11，在过滤器外壳11下部设置有进液体管7，过滤器外壳11顶部设置有出液体管，过滤器外壳11底部设置有排污管6，过滤器外壳11内设置有开口向下的滤袋9，进液体管7入口端插在滤袋9内，并且进液体管7入口高度高于滤袋9开口高度，在过滤器外壳11上部设置有压力检测探头2，压力检测探头2的探头头部位于过滤器外壳11和滤袋9之间，在排污管6上安装有排污阀5。