[实用新型]一种滴灌带挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是指一种滴灌带挤出机。

背景技术

滴灌带生产过程中，对原料加热的温度控制需要非常精确。原料从加入料斗到最后挤出成型，经历了玻璃态、高弹态、粘流态三种物理状态才得以从机头中挤出来进行后序的成型，这个过程需要大量的热能。在这一过程中，热量的来源主要有两个，一是机筒外部的加热装置提供的热量，二是物料与物料之间，物料与螺杆、机筒之间的摩擦剪切所产生的热量。温度的高低调节则是靠机筒加热控制系统来完成，如温度过高，控制系统自动启动冷却风机工作进行降温，温度偏低超出设定值时，控制系统启动加热装置工作，从而保证整个过程有一个相对稳定的温度，来保证物料的均匀速化，以满足挤出生产。滴灌带的生产，如工艺温度过低，会使制品表面粗糙，灰暗无光泽，产品的承压强度降低，反之温度过高，会使物料的流动性太大，而造成生产难以控制，制品温度过高，给后续工序的冷却成型切割产生一定的影响，所以要依据不同的原料配比，依据产品的质量要求调整挤出机的生产工艺温度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种滴灌带挤出机。

具体解决方案为：一种滴灌带挤出机，包括机筒，机筒一侧顶部设置有装料口，装料口与机筒连接处设置有冷却水套，机筒内设置有绞龙，绞龙轴的两端通过机筒上设置的陶瓷轴承连接在机筒上，绞龙轴的一端与变速电机通过法兰活动链接；机筒另一侧底部设置有出料口，出料口连接加热桶，加热桶内设置有变频感应加热装置和螺旋滑道，加热桶底端设置有熔料管，熔料管另一端连接成型设备，所述熔料管外部包覆电阻保温套。

进一步，所述熔料管直径小于所述出料口直径。

本实用新型解决了滴灌带生产过程中PE塑料加热温度不稳定而造成的相关问题，并且可控的稳定温度保证了连续高速生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：

1.机筒            2.装料口          3.冷却水套        4.绞龙

5.陶瓷轴承        6.变速电机        7.出料口          8.加热桶

9.变频感应加热装置10.螺旋滑道       11.熔料管         12.电阻保温套

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，一种滴灌带挤出机，包括机筒1，机筒1一侧顶部设置有装料口2，装料口2与机筒1连接处设置有冷却水套3，机筒1内设置有绞龙4，绞龙轴的两端通过机筒上设置的陶瓷轴承5连接在机筒上，绞龙轴的一端与变速电机6通过法兰活动链接；机筒1另一侧底部设置有出料口7，出料口7连接加热桶8，加热桶8内设置有变频感应加热装置9对PE塑料进行加热，从出料口7中落下的PE塑料沿着设置在机筒1内的螺旋滑道10从上向下运动，增加了加热融化的时间，加热桶8底端设置有熔料管11，熔料管11另一端连接成型设备，所述熔料管11外部包覆电阻保温套12。

本实用新型解决了滴灌带生产过程中PE塑料加热温度不稳定而造成的相关问题，并且可控的稳定温度保证了连续高速生产。