[实用新型]多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多规格轴孔平行的输送、检测、修整、镗孔、焊接等作业的装置。

背景技术

市场上现有的大多数小臂翻转都需人工和行吊，翻转时间长，不安全，精度不高，操作者的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决多规格工件平行轴孔的镗孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置，包括镗孔工件、平行轴孔的支撑架体、螺杆、顶锥套、镗刀组件、螺帽、直线滑轨、滑块、拨叉、滚动式输送架、调节螺杆、压板、旋转手柄、六角旋块、六角螺帽、旋杆、圆柱头螺钉、内六角螺钉、螺钉、连接螺杆和若干垫块；所述直线滑轨、所述滑块、所述拨叉和所述滚动式输送架分别通过所述圆柱头螺钉和所述内六角螺钉固定在相对应的所述平行轴孔的支撑架体上；所述滚动式输送架上平铺有若干垫块，所述垫块上设有所述镗孔工件；所述镗刀组件通过所述连接螺杆与所述平行轴孔的支撑架体固定，镗刀杆和所述顶锥套从镗孔工件中穿入；所述旋转手柄通过固定的螺杆穿入所述平行轴孔的支撑架体对应轴孔内，并通过所述顶锥套和所述螺帽与所述支撑架体固定锁紧；所述六角螺帽通过所述旋杆固定在所述镗孔工件的顶端，所述六角旋块通过所述螺钉与所述镗孔工件固定连接。

所述平行轴孔的支撑架体上设有多种规格的基准平行轴孔和对应镗孔定位平行固定轴孔。

本实用新型的积极效果：本装置结构简单，采用滚动式输送架输送不同规格的工件至多规格平行轴孔的支撑架体内进行轴向定位矫形镗孔。控制轴向的平行度与垂直度，操作方便，运行平稳，安全可靠。装置结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置主视图；

图2为本实用新型一个多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置附视图；

图3为本实用新型一个多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置B-B剖视图；

图4为本实用新型一个多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置A-A剖视图；

图5为本实用新型一个多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图3所示，本实用新型所述的多规格平行轴孔输送定位镗孔修整装置，包括镗孔工件1、平行轴孔的支撑架体2、螺杆3、顶锥套4、镗刀组件5、螺帽6、直线滑轨7、滑块8、拨叉9、滚动式输送架10、调节螺杆11、压板12、旋转手柄13、六角旋块14、六角螺帽15、旋杆16、圆柱头螺钉17、内六角螺钉18、螺钉19、连接螺杆20、第一垫块21和第二垫块22。

首先将平行轴孔的支撑架体2用螺栓固定在平台或地面上，将直线滑轨7、滑块8、拨叉9分别用圆柱头螺钉17、内六角螺钉18装在相对应的平行轴孔的支撑架体2上。

根据所需将适当第一垫块21和第二垫块22放置在滚动式输送架10上，将镗孔工件1吊至平放在滚动式输送架10上，推动滚动式输送架10至如图3所示的镗孔大致位置。

将镗刀组件5用连接螺杆20与平行轴孔的支撑架体2固定。并将镗刀杆和顶锥套4从镗孔工件1中穿入。此时旋转手柄13通过固定的螺杆穿入平行轴孔的支撑架体2对应轴孔内，依次将顶锥套4和螺帽6分别固定锁紧。

为了两组轴线保证水平与垂直，将旋转左右的六角旋块14和旋转手柄13与固定在直线滑轨7和滑块8上的拨叉9，以推动挤压左右顶锥套4、挤压工件平行轴孔进行预调矫正，使其工件保持最佳水平与垂直位置。然后在平行轴孔的支撑架体2上垫上适当第一垫块21，旋转旋杆16，用力转动其螺杆至压板12、顶紧压紧固定工件使其至固定位置使镗孔工件1在镗孔时不会串动发生位移。

将镗孔工件1轴向及上下定位锁紧后，将其运动控制部分的拨叉9用旋转手柄13和六角旋块14调节其螺杆反向退出，取下左右拨叉所推顶锥套4，检查调节固定好镗刀组件5，检查无误后进行镗孔。

本实用新型涉及的多规格平行轴孔工件校形矫正镗孔适用性强，可用于平行孔多种型号规格的工件进行镗孔等作业。

本实用新型的积极效果：本装置结构简单，应用于多规格平行轴孔的支撑架体内进行轴向定位矫形镗孔.能够有效的控制轴向的平行度与垂直度，操作方便，运行平稳，噪音小，安全可靠。装置结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。

本实用新型涉及的机器另一优点是该类设备的主要特点体现在产品结构成熟、不会出现维修事故。