[实用新型]矿用隔爆型变压器静压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆型变压器静压试验装置，特别适用于较大型波纹圆筒式隔爆变压器的防爆外壳的静压试验，属于液压技术领域。

背景技术

传统的矿用隔爆型变压器，在壳体顶部开有手孔盖板，可以用于箱内进水排气用，而波纹圆筒型隔爆箱体，采用一次液压成形的波纹结构，无法在顶部设置开孔，故在箱体进水平面超过两端接线盒位置时，顶部空间与水平面形成封闭空间，无法将封闭空间内气体排出，不能满足标准中对静压试验的要求。

通常较小型的波纹圆筒式隔爆壳体，可以利用较高吨位的行吊和工位架将整台箱体竖起以便空气从顶部排出，而这种办法存在工程量大、操作安全性差、全程需要行吊配合，排气不完全等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种有效排出被测隔爆型变压器箱体内封闭区域气体的矿用隔爆型变压器静压试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种矿用隔爆型变压器静压试验装置，包括：进水管阀，其特征在于：所述进水管阀直接与被测隔爆型变压器箱体连接，向上弯管底端通过标准连接方法兰连接被测隔爆型变压器箱体，所述向上弯管顶端设置有排气管阀和压力表，软管一端与所述排气管阀连接，另一端与带孔浮球连接并通入被测隔爆型变压器箱体内。

所述向上弯管的总高度超过被测隔爆型变压器箱体的高度。

所述标准连接方法兰的规格为490×490mm方法兰。

本实用新型提供的矿用隔爆型变压器静压试验装置，合理利用连通器原理来排气，避免吊起隔爆型变压器箱体而造成损伤，操作安全、简便，无空气死角，试压值更准确。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，一种矿用隔爆型变压器静压试验装置，包括：进水管阀1，其特征在于：所述进水管阀1直接与被测隔爆型变压器箱体8连接，向上弯管5底端通过标准连接方法兰6连接被测隔爆型变压器箱体8，所述向上弯管5顶端设置有排气管阀2和压力表3，软管4一端与所述排气管阀2连接，另一端与带孔浮球7连接并通入被测隔爆型变压器箱体8内。

所述向上弯管5的总高度超过被测隔爆型变压器箱体8的高度。

所述标准连接方法兰6的规格为490×490mm方法兰。

本实用新型的工作原理：对隔爆型变压器箱体8进行水压试验时，将标准连接方法兰6与隔爆型变压器箱体8的方法兰进行密封连接，同时将软管4连接的带孔浮球7置于被测隔爆型变压器箱体8中，先从向上弯管5顶部进行快速注水至注满，此时带孔浮球7处于水面上，此时打开排气管阀2后，打开进水管阀1，通过压力泵向被测隔爆型变压器箱体8中充入压力水，被测隔爆型变压器箱体8顶部封闭空间的气体可从带孔浮球7的孔道和软管4从排气管阀2排出，直至全部无气体，全部为水排出时，则说明被测隔爆型变压器箱体8内的空气已排尽，关闭排气管阀2，此时被测隔爆型变压器箱体8内随着压力水的进入，观察压力表3，监测被测隔爆型变压器箱体8内的压力增至1MPa时，关闭进水管阀1，维持压力持续10+2S，箱体应无渗漏、无变形，为合格。试压结束后，打开排气管阀2，进行泄压至常压，完成试压过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。