[实用新型]焊丝层绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产领域，特别是一种焊丝层绕装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。焊丝从大的筒管绕到小的焊丝盘上，在卷绕时，焊丝要分层卷绕在焊丝盘的卷轴上，现有的焊丝层绕装置的焊丝盘安装架是固定在地面的，在焊丝盘安装架的前方设置一个来回移动的牵引块，拖动焊丝左右移动，与焊丝盘形成一定的角度，使得焊丝在焊丝盘上排布，但是因为角度关系，焊丝无法缠绕在焊丝盘的旁板附近，焊丝的缠绕不密集，因此，需要对焊丝层绕装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出的现有的焊丝清洗装置清洗不干净的问题，提供一种能够解决前述问题的焊丝清洗装置。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种焊丝层绕装置，其包括焊丝卷绕机构和焊丝摆线机构，所述的焊丝卷绕机构包括固定座、焊丝卷绕轴及焊丝卷绕轴驱动装置，所述的焊丝卷绕轴通过轴承安装在固定座上，所述的焊丝摆线机构包括支架、丝杠、丝杠驱动装置、平移摆线台及摆线轮，丝杠与焊丝卷绕轴平行设置，所述的平移摆线台下方设置有滚轮，滚轮与支架上的导轨相配合，导轨与丝杠相平行，在导轨两端设置有行程开关，所述的摆线轮设置在平移摆线台上，摆线轮的轮面上设置有宽度与焊丝相近的摆线槽。

为了使摆线轮能够对焊丝进行牵引，使其在焊丝卷绕轴上分层缠绕，所述的摆线槽的深度为2mm～5mm。

所述的焊丝卷绕轴驱动装置为皮带轮传动机构，皮带轮传动机构的主动皮带轮与电机的输出轴连接，被动皮带轮与焊丝卷绕轴连接。

所述的丝杠驱动装置为齿轮传动机构，齿轮传动机构的主动齿轮与驱动电机的输出轴连接，从动齿轮设置在丝杠的端部，从动齿轮直径大于主动齿轮直径。

本实用新型的焊丝层绕装装置在工作时，焊丝通过平移摆线台上的摆线轮到达焊丝卷绕轴，焊丝卷绕轴转动的同时，平移摆线台沿着丝杠平移，并牵引焊丝在焊丝卷绕轴上述渐移动，使焊丝能够再焊丝卷绕轴上分层缠绕，在平移摆线台下方设置有滚轮，在支架上设置了导轨，滚轮沿着导轨滚动，在导轨上设置有行程开关，当平移摆线台行至行程开关所在的位置时，焊丝刚好偏移至焊丝卷绕轴的端部，在行程开关的作用下，丝杠开始反向转动，平移摆线台向相反方向移动，使焊丝能够在焊丝卷绕轴上不断的卷绕。

附图说明

图1为本实用新型的焊丝层绕装置的结构示意图；

图中，１ 为固定座，2 为焊丝卷绕轴，3 为支架，4 为丝杠，5 为平移摆线台，6 为摆线轮，7 为滚轮，8 为导轨，9 为行程开关，10 为主动皮带轮，11 为被动皮带轮，12 为主动齿轮，13 为从动齿轮。

具体实施方式

参照图1所示的一种焊丝层绕装置，其包括焊丝卷绕机构和焊丝摆线机构，所述的焊丝卷绕机构包括固定座1、焊丝卷绕轴2及焊丝卷绕轴驱动装置，所述的焊丝卷绕轴通过轴承安装在固定座１上，所述的焊丝摆线机构包括支架3、丝杠4、丝杠驱动装置、平移摆线台5及摆线轮6，丝杠4与焊丝卷绕轴2平行设置，所述的平移摆线台5下方设置有滚轮7，滚轮7与支架3上的导轨8相配合，导轨8与丝杠4相平行，在导轨8两端设置有行程开关9，所述的摆线轮6设置在平移摆线台5上，摆线轮6的轮面上设置有宽度与焊丝相近的摆线槽。

为了使摆线轮能够对焊丝进行牵引，使其在焊丝卷绕轴上分层缠绕，所述的摆线槽的深度为2mm～5mm。

所述的焊丝卷绕轴驱动装置为皮带轮传动机构，皮带轮传动机构的主动皮带轮10与电机的输出轴连接，被动皮带轮11与焊丝卷绕轴2连接。

所述的丝杠驱动装置为齿轮传动机构，齿轮传动机构的主动齿轮12与驱动电机的输出轴连接，从动齿轮13设置在丝杠4的端部，从动齿轮13直径大于主动齿轮12直径。