[实用新型]糊箱机传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱加工设备,更具体地说，它涉及一种糊箱机传送装置。

背景技术

目前，在包装技术领域，经常需要将产品放入一纸箱，以方便运输和销售。纸箱的加工过程比较多，需要在流水线上加工完成，糊箱机是纸箱生产的最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，糊箱机包括传送装置是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。

一般糊箱机传送装置其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。以往当糊箱机出现送纸空张故障时一般用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种糊箱机传送装置，该糊箱机传送装置改进了传送结构的结构设计，增强了纸板与传送带之间的粘合力，有效防止出现空张故障，保证了纸板传送的连续性提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种糊箱机传送装置，包括传送机构，所述的传送机构包括若干平行设置的传送带、用于驱动传送带工作的驱动组件、支架，所述传送带包括进料端、出料端，所述支架包括固定板以及支架本体，所述固定板置于支架本体上，所述驱动组件与固定板连接，所述的传送带上设有若干个小孔，所述固定板相对进料端的一端设有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸附腔、吸管，所述吸管与真空吸附腔连通，所述真空吸附腔设有通孔，所述通孔与小孔相通。

通过采用上述技术方案，所述的传送带上设有若干个小孔，所述固定板相对进料端的一端设有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸附腔、吸管，所述吸管与真空吸附腔连通，所述真空吸附腔设有通孔，所述通孔与小孔相通，通过真空吸附腔形成负压由于真空吸附腔中的通孔与传送带上的小孔相通使得与传送带接触的纸板牢牢的吸附在传送带上，增强了纸板与传送带之间的粘合力，有效防止出现空张故障，保证了纸板传送的连续性提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述真空吸附装置还包括抽气泵，所述吸管与抽气泵相连。

通过采用上述技术方案，真空吸附装置还包括抽气泵，所述吸管与抽气泵相连，抽气泵起抽空气的作用，使真空吸附腔内形成负压。

本实用新型进一步设置为：所述的支架还包括用于支撑传送带的支撑轴，所述的支撑轴为滚轴。

通过采用上述技术方案，支架还包括用于支撑传送带的支撑轴，所述的支撑轴为滚轴，可以提高传送带的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的传送带的数量为8根，所述其中位于中间的两条传送带上设有小孔。

通过采用上述技术方案，传送带的数量为8根，所述其中位于中间的两条传送带上设有小孔，在保证纸板保证了纸板传送的连续性提高了生产效率的同时可以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型糊箱机传送装置实施例的结构示意图。

附图标记：1、传送机构；11、传送带；113、小孔；111、进料端；112、出料端；12、驱动组件；、13、支架；131、支架本体；132、固定板；133、滚轴；2、真空吸附装置；21、真空吸附腔；23、通孔；22、吸管；24、抽气泵；3、水平支撑轴。

具体实施方式

参照图1对本实用新型糊箱机传送装置实施例做进一步说明。