[实用新型]一种煤炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种燃烧炉具，特别涉及一种煤炉。

背景技术

公知的燃煤热水锅炉包括燃烧腔和与其相通的二次燃烧腔和冲天管，以及与燃烧腔、二次燃烧腔及冲天管相邻的炉胆，其中，燃烧腔的炉拱和炉排沿水平方向设置。

上述这种结构的燃煤热水锅炉存在以下缺点：1、燃煤不能在燃烧腔内充分燃烧，大量的烟尘排放到空气中，烟尘浓度和烟尘黑度超过国家规定的排放标准，造成环境污染，同时浪费了能源；2、二次燃烧腔内的烟气直接进入冲天管从烟囱排放掉，也造成了环境污染和能源的浪费；3、燃煤产生的热量不能及时快速传递至待加热的水中，热效率不够高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构布置合理、热效率高的煤炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种煤炉，包括立柜式的炉体，所述的炉体的下半部为炉膛且炉体上开设有与炉膛相连通的进料口，所述的炉体的上半部具有蓄水室，所述的炉体具有与蓄水室相连通的出水口，其特征在于，所述的炉膛和炉体之间具有蓄水层且炉体下部具有与蓄水层相连通的进水口，所述的炉膛内设有连通蓄水层和蓄水室的进水结构，所述的炉体上半部还具有烟气导入室和导烟室且所述的蓄水室位于烟气导入室和导烟室之间，所述的炉膛与所述的烟气导入室通过两者之间的过烟通道相连通，若干根筒状的换热管穿过蓄水室，所述的换热管的一端与烟气导入室相连通，换热管的另一端与导烟室相连通，所述的炉体上开设有供穿过换热管的烟气排出的出烟口。

本煤炉在使用时，燃煤在炉膛内燃烧，产生的火焰对进水结构加热，水从进水口进入蓄水层，之后水经过进水结构被加热，之后加热后的水进入蓄水室，燃煤产生的高温烟气经过过烟通道进入烟气导入室内，烟气导入室内的高温烟气从换热管通过，换热管被加热，蓄水室内的水吸收换热管的热能，水温再次升高，加热后的水经出水口排出，经过换热管的高温烟气从出烟口排出。

本煤炉结构布置合理，通过蓄水层和进水结构的设置，使得进入蓄水室内的水已经初步加温，换热管又增加了热交换面积，提高了水的加热速度和热转化效率，这样蓄水室内初步加温的水再吸收换热管的热量，容易上升至要求达到的水温，出热水效率高。

在上述的一种煤炉中，所述的换热管横向穿过蓄水室，所述的烟气导入室中部固连有将烟气导入室分隔成上腔和下腔的隔板，所述的出烟口与上腔相连通，所述的换热管分为若干根连通于下腔和导烟室的下部换热管和若干根连通于导烟室和上腔的上部换热管。高温烟气先从下腔通过下部换热管进入至导烟室内，之后导烟室内的高温烟气再通过上部换热管进入上腔，最后从出烟口排出，这样对高温烟气利用充分，换热面积大，热转化效率高。

在上述的一种煤炉中，所述的下部换热管平行设置且每根下部换热管连通于下腔的端部低于其连通于导烟室的端部，上部换热管平行设置且每根上部换热管连通于导烟室的端部低于其连通于上腔的端部。高温烟气具有上升趋势，这样设置减小了烟阻，高温烟气通过下部换热管和上部换热管过程通畅。

在上述的一种煤炉中，所述的进水结构包括位于炉膛内的且水平设置的进水管，所述的进水管的一端与炉膛一侧壁固连且进水管此端与蓄水层相连通，进水管的另一端与炉膛相对的侧壁固连且进水管此端也与蓄水层相连通，所述的进水管和蓄水室之间设有若干根连接管，所述的连接管的一端连通于进水管，连接管的另一端连通于蓄水室。燃煤在炉膛内燃烧，产生的火焰对进水管进行加热，水从进水口进入蓄水层，之后水进入进水管，水在进水管中加热，之后加热后的水通过连接管进入蓄水室中。

作为另一种情况，在上述的一种煤炉中，所述的进水结构包括一根位于炉膛内且呈波形状的进水管，所述的进水管的一端与炉膛侧壁固连且进水管此端与蓄水层相连通，进水管的另一端与蓄水室相连通。燃煤在炉膛内燃烧，产生的火焰对进水管进行加热，水从进水口进入蓄水层，之后水进入进水管，因为进水管呈波形状（方波状或正弦波状），进水管内的水与接水管的接触面积多，进水管内的水受热多，温度上升多，之后进水管内的加热后的水进入蓄水室中。

在上述的一种煤炉中，所述的炉膛内固连有一水平设置的挡火板，所述的挡火板的长度为炉膛长度的一半，所述的挡火板位于过烟通道下方且挡火板将炉膛分为燃烧腔和过烟腔。燃煤在燃烧腔燃烧，挡火板起到阻挡作用，避免烟气直接进入过烟通道，烟气被挡火板阻挡，烟气在燃烧腔充分燃烧形成高温烟气，之后高温烟气进入过烟腔，再进入过烟通道。