[实用新型]退火炉链爪加固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，尤其涉及一种退火炉链爪加固结构。

背景技术

球墨铸铁管生产线为了达到较高的生产效率一般都采用连续式退火炉，原有的退火炉的链爪在长时间运转过程中存在铸管反复撞击的情况，频繁撞击会造成链爪底板与链板结合处经常被撞裂或撞掉，导致铸管不能在链条上正常运行，需要经常维修和更换，影响设备正常运转，耽误生产进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单牢固、安装方便、可提高链爪抗冲击能力、降低设备故障率、提高劳动生产率的退火炉链爪加固结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种退火炉链爪加固结构，包括链爪、链板、筋板和底板，所述底板固定设置在链爪与链板之间，所述链爪包括面板、腹板和加固筋，所述底板为一体式钢板，所述筋板固定设置在链爪的面板正面且位于链板、底板之间。

优选的，所述底板截面形状为倒置的U型，两侧面与链板为固定连接，上平面与链爪固定连接。

优选的，所述所述筋板为两个三角形钢板，对称焊接在链爪面板的左右两侧，且下端与链板、底板焊接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将链爪与链板结合处的底板采用14mm厚的钢板做成U型状焊接在链爪与链板间，在链爪的面板受力面加焊筋板增加退火炉链爪加固结构的强度，提高链爪抗冲击能力，避免了链爪在长时间运转过程中被撞开或撞掉，能够保证设备运转正常、生产顺利进行。本实用新型具有结构简单牢固、安装方便的优点，同时可减少设备维修时间和更换链爪次数，降低设备故障率，提高劳动生产率，具有很好的适用性和极大的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图中：1-链爪，2-筋板，3-链板，4-底板，11-面板，12-加固筋，13-腹板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示的一种退火炉链爪加固结构，包括链爪1、链板3、筋板2和底板4，所述底板4固定设置在链爪1与链板3之间，所述链爪1包括面板11、腹板13和加固筋12，所述底板4为一体式钢板，所述筋板2固定设置在链爪1的面板11正面且位于链板3、底板4之间。优选的，所述底板4截面形状为倒置的U型，两侧面与链板3焊接，上平面与链爪1焊接，所述所述筋板2为两个三角形钢板，对称焊接在链爪1面板11的左右两侧，且下端与链板3、底板4焊接。

根据铸管生产实际情况，对链板3与链爪1结合处进行改造。首先将链爪1与底板4焊接，然后链爪1和U型板4与链板3焊接，将筋板2与链爪1、链板3焊接，增加了链爪1的抗冲击能力。其中链爪1与链板3结合处的底板4采用14mm厚的钢板做成U型状焊在链板3与链爪1间，在链爪1的面板11受力面加焊筋板2增加退火炉链爪加固结构的强度，提高链爪1对铸管的抗冲击能力，可避免链爪1在长时间运转过程中被撞开或撞掉，能够保证设备运转正常、生产顺利进行。

本实用新型具有结构简单牢固、安装方便的优点，同时可减少设备维修时间和更换链爪的次数，降低设备故障率，提高劳动生产率，具有很好的适用性和极大的推广性。