[实用新型]一种带有筛分功能的下矿溜子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球团矿转运用下矿溜子，特别涉及一种带有筛分功能的下矿溜子。 

背景技术

从球团矿生产工艺来看，生球是经历回转窑焙烧、环冷机冷却再到成品输出这样一个过程，在此过程中常常因为产量、焙烧温度、料层厚度等原因导致球团矿结块，还有就是回转窑结圈块、甚至是耐火材料脱落等导致一些大块物料掺杂在成品球团矿中而影响成品质量。成品输出过程中，皮带跑车下矿溜子是成品球团矿输出前的最后一道工序。此溜子由中间的竖直溜子和两侧的斜溜子组成，竖直溜子下部末端设有开闭阀门，其正下方是运输用皮带，阀门控制球团矿排料量，球团矿随皮带输送到成品1#矿仓，当来料量大于竖直溜子的排出量，球团矿会在竖直溜子内部积攒，堆积一定高度达到两侧斜溜子的开口处时，球团矿就会从两侧斜溜子落入下部的其它矿仓。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带有筛分功能的下矿溜子，去除掺杂在成品球团矿里影响成品球团矿质量的大块物料，以便提高成品球团矿的合格率。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的： 

一种带有筛分功能的下矿溜子，包括中间的竖直溜子和两侧的斜溜子，其特征在于在竖直溜子内部、两侧斜溜子开口处上部安装一个倾斜的筛子，筛子下面贴着斜溜子开口下部加焊筛下底板。所述的筛下底板由中间的水平底板和两侧的斜面底板组成。所述的筛子倾斜角度为30～60度。

所述的筛子由上部支撑、下部支撑、箅条、箅条挡板组成，上部支撑和下部支撑固定在竖直溜子的两侧面内部，箅条安装在上下两支撑上，箅条挡板固定在下部支撑上。所述的上部支撑和下部支撑等间距地设有安装箅条用的凹槽。所述的下部支撑的下面设有筛下挡板。所述的箅条间距90～110mm。 

本实用新型通过在竖直溜子内部、两侧斜溜子开口处上部安装一个倾斜的筛子，筛子下面贴着斜溜子开口下部加焊筛下底板。解决矿山企业球团矿成品球团矿内掺杂大块不合格物料问题，产品合格率大大提升。同时具有投入小，制作工艺简单，维护方便、效果良好等优点。 

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的A-A视图。 

图3是本实用新型的箅条上、下部支撑的结构示意图。 

其中：1—竖直溜子；2—斜溜子；3—筛下底板；4—成品球团矿；5—皮带及皮带轮；6—大块物料；7—上部支撑；8—箅条；9—下部支撑；10—箅条挡板；11—筛下挡板；12—凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1、2所示，一种带有筛分功能的下矿溜子，包括中间的竖直溜子1和两侧的斜溜子2，其特征在于在竖直溜子1内部、两侧斜溜子2开口处上部安装一个倾斜的筛子，筛子倾斜角度为30～60度。所述的筛子由上部支撑7、下部支撑9、箅条8、箅条挡板10组成，上部支撑7和下部支撑9固定在竖直溜子1的两侧面内部，上部支撑7和下部支撑9等间距地设有安装箅条用的凹槽12（参见图3），箅条8安装在上下两支撑上，箅条8间距90～110mm。箅条挡板10固定在下部支撑9上用来限定箅条8的位置，箅条挡板10与下部支撑9可以是一体的。下部支撑9的下面设有筛下挡板11，用于阻止筛下物落入竖直溜子1内。筛子下面贴着斜溜子2开口下部加焊筛下底板3，所述的筛下底板3由中间的水平底板和两侧的斜面底板组成。筛下底板3起到隔离竖直溜子1和连通两侧斜溜子2的作用，筛下物为成品球团矿，落在水平底板上堆起一定高度后经斜面底板自然流入两侧斜溜子2内，可起到保护平面底板作用，提高使用寿命；筛上物为大块物料，可通过竖直溜子1一侧留出的空间落下，通过竖直溜子1下方的皮带输送到1#矿仓。通过此装置，没有大块物料的成品球团矿落入除1#矿仓以外的其它矿仓，1#矿仓内全部是不合格的大块物料，因此，成品球团矿的合格率就会大大的提高。