[实用新型]球面筛网内叶轮旋转弥散粉剂干法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，特别是一种球面筛网内叶轮旋转弥散粉剂干法脱硫装置。

背景技术

目前工业生产所产生的SO₂的气体排放量持续增加，导致保护大气层中臭氧层受到破坏，给人类生活和工农业生产造成巨大损失。为解决这一课题，2011年公布申请号201110072801.5名称为“叶轮旋转弥散干法脱硫装置”的发明专利，即是一例干法脱硫案例。该案例由支架体、托管箍、排烟管、卧盆、轴承、叶轮轴、轴承套、叶轮、进料斗、螺栓及螺母所组成，以托管箍水平方向坐落在支架体的两侧上方固结着，以排烟管坐落在托管箍内，以上、下两个托管箍将排烟管夹在一起，以卧盆的两侧凸起着的弧形盆壁固结着排烟管下面的通孔边沿上；叶轮轴装入在轴承的中心孔中，轴承装入在轴套内。该装置优点是以干粉料被叶轮高速旋转气流所弥散，使排烟管内的SO₂气体与粉料的碳酸钙或氧化钱迅速产生化合反应，变成硫酸钙或硫化镁。但是该案例的技术方案存在着如下缺陷：当碳酸钙或氧化镁粉受到潮湿时，垂落在叶轮上的碳酸钙或氧化镁粉剂成团的失散于烟筒内空间，已成团的碳酸钙或氧化镁粉剂无法与烟筒中的SO₂气体发生化学反应，大大浪费碳酸钙或氧化镁粉剂，同时浪费电能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种球面筛网内叶轮旋转弥散粉剂干法脱硫装置。该装置如遇到碳酸钙或氧化镁粉剂受到潮湿时，粉剂依然可以从球面筛网的孔隙中喷射出去，使喷射到空间的粉剂分散均匀，粉剂与空间的SO₂得到充分的化合反应。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的球面筛网内叶轮旋转弥散粉剂干法脱硫装置，包括料斗、水平烟囱、旋转叶轮、旋转轴，所述的料斗下部通管外壁与水平烟囱顶部圆孔内壁固定连接，旋转轴穿进水平烟筒的下壁并与水平烟囱下壁滑动连接，所述旋转轴的顶端与旋转叶轮的中心下部固定连接，其特征在于：在所述的料斗下部通管下端有球面筛网，该球面筛网是球面形的筛网，球面筛网的上顶部设有通孔，通孔内壁与料斗通管下端外壁固定连接，球面筛网下底部设有通孔，所述的旋转轴与球面筛网下底部通孔滑动连接，旋转叶轮在球面筛网的内空间中，球面筛网下底部通孔与顶部通孔轴线重合。

所述的球面筛网直径为水平烟囱直径的1/4—1/2，其筛孔尺寸为5目—18目。

旋转轴高速转动时，带动旋转叶轮高速转动，当进料斗的碳酸钙或氧化镁粉从料斗垂落到旋转叶轮上方时，受旋转叶轮高速旋转离心力的作用，碳酸钙或氧化镁粉剂从球面筛网的孔隙中喷射出去，粉剂均匀地与水平烟筒内的SO₂进行化学反应。当粉剂潮时，粉剂仍然能够从球面筛网的孔隙中喷射出去，与SO₂进行均匀地化合，并转化成硫酸钙及亚硫酸钙或硫酸镁及亚硫酸镁，再将硫酸钙及亚硫酸钙或硫酸镁及亚硫酸镁转入到静电收尘器中进行清除，以消除烟气中的SO₂对空气的污染。

本实用新型的优点是：制作成本低，脱硫效果好，可以使工业生产出来的SO₂难于进入大气层空间，难于破坏大气层的臭氧层。该装置比照湿法脱硫技术，能大大地节省电能，防止水资源的浪费。

附图说明

    图1是本实用的新型结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的球面筛网内叶轮旋转弥散粉剂干法脱硫装置，包括料斗1、水平烟囱2、旋转叶轮3、旋转轴5，所述的料斗1下部通管外壁与水平烟囱2顶部圆孔内壁固定连接，旋转轴5穿进水平烟筒2的下壁并与水平烟囱下壁滑动连接，所述旋转轴5的顶端与旋转叶轮3的中心下部固定连接，其特征在于：在所述的料斗1下部通管下端有球面筛网4，该球面筛网4是球面形的筛网，球面筛网4的上顶部设有通孔，通孔内壁与料斗1通管下端外壁固定连接，球面筛网4下底部设有通孔，所述的旋转轴5与球面筛网4下底部通孔滑动连接，旋转叶轮3在球面筛网4的内空间中，球面筛网4下底部通孔与顶部通孔轴线重合。

所述的球面筛网4直径为水平烟囱直径的1/4—1/2，其筛孔尺寸为5目—18目。