[实用新型]德士古气化炉用测温螺母

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种德士古气化炉用测温螺母。

背景技术：

德士古气化炉是煤制气系统里的重要设备之一，是一种以水煤气为进料的加压气流床气化工艺。氧气和雾状水煤浆在气化炉燃烧室内受到高温辐射作用，经过一系列复杂的物理、化学过程，最后生成一氧化碳、氢气、二氧化碳和水蒸气为主要成分的湿煤气。    

德士古气化炉燃烧室内砌耐火砖，炉内温度在正常操作工况下可达到1500℃，外壁温约250℃，故在燃烧室外壁需布置测温元件实时监控、测量燃烧室各点的温度，以保证设备在安全、有效的温度下运行，每台气化炉燃烧室外壁上约布置2500个测温螺母，均匀焊接在燃烧室筒体及封头外壁上，用以连接气化炉与测温元件。

常用的气化炉用测温螺母有六角型螺母和方形螺母两种。

（1）六角型螺母一般采用标准件，对于规格为M6或M8六角型螺母，其壁厚最薄处仅为2~3mm,为保证测温螺母焊接牢固不脱落，一般要求每个测温螺母为四周焊，角焊缝高度为3~5mm，这就很容易使得六角型测温螺母被焊穿，从而破坏螺纹，继而影响后续测温元件的安装。

（2）方形螺母一般采用非标件，这就需要用板材加工成型，需将板材先切割成方形后，再加工螺纹，每个方形螺母加工成型约需40分钟，按每台气化炉2500个测温螺母，一台设备全部方形螺母加工需：

40×2500÷60≈1667小时

由于测温螺母一般为Cr-Mo钢，如采用厚板加工，还需将厚板加工成薄板，这也会增加测温螺母的制造成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种德士古气化炉用测温螺母。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种德士古气化炉用测温螺母，其组成包括:本体，其特征是：所述的本体为圆柱形，所述的本体中间开有螺纹孔，所述的螺纹孔顶端有斜角，所述的本体均布在气化炉燃烧室外壁上，所述的本体壁厚6-7毫米；

所述的本体规格为φ20圆形螺母，厚度为10mm；

通过圆钢切割即直接加工螺纹，每个圆形螺母加工成型约需20分钟，对比方形螺母，节省一半的加工时间。

有益效果：

1．本实用新型通过采用规格为φ20圆形测温螺母，壁厚为6~7mm，保证了焊接牢固且不破坏螺纹的可靠性，且其形状规则易焊接，在一定程度上提高了测温螺母的利用率。

本实用新型通过圆钢切割即可直接加工螺纹，每个圆形螺母加工成型约需20分钟，对比方形螺母，节省一半的加工时间。

附图说明：

附图1 是本实用新型的结构示意图。图中，1为螺母本体，2为斜角，3为螺纹孔。

具体实施方式：

实施例1：

一种德士古气化炉用测温螺母，其组成包括:本体1，所述的本体1为圆柱形，所述的本体中间开有螺纹孔3，所述的螺纹孔3顶端有斜角2。

实施例2：

根据实施例1所述的德士古气化炉用测温螺母，所述的本体均布在气化炉燃烧室外壁上。

实施例3：

根据实施例1所述的德士古气化炉用测温螺母，所述的本体壁厚6-7毫米。

实施例4：

根据实施例1所述的德士古气化炉用测温螺母，所述的本体规格为φ20圆形螺母，厚度为10mm。

实施例5：

根据实施例1所述的德士古气化炉用测温螺母，其规格为φ20圆形螺母，厚度为10mm，内螺纹根据测温元件的不同一般采用M6或M8，材料根据气化炉外壳材料一般选取Cr-Mo钢或不锈钢。

实施例6：

根据上述实施例所述的德士古气化炉用测温螺母，用圆钢加工，只需将圆钢切割即可直接加工螺纹，每个圆形螺母加工成型约需20分钟，按每台气化炉2500个测温螺母，一台设备全部方形螺母加工需：

20×2500÷60≈833小时

    对比方形螺母，节省约一半时间。