[实用新型]大型电站锅炉的柱脚底板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大型电站锅炉的柱脚底板。

背景技术：

自八十年代初引进CE技术以来，柱脚结构一直是采用美国钢结构规范中的设计方法，采用“分离式柱底板结构”。但按此结构形式设计的柱底板厚度较厚，给材料采购带来了较大的困难，尤其是超临界600MW及以上机组的增多，由于柱底板的承载力的增大，柱底板的厚度更厚，最大厚度已达到240mm。在目前的钢材市场上，120 mm以上的钢板要进行预定采购，采购周期长达一年，无法满足供货的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种大型电站锅炉的柱脚底板。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种大型电站锅炉的柱脚底板，其组成包括:底板，所述的底板的侧面具有三个调节螺栓，在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A和一组竖向的加劲肋板B。

有益效果：

1.本实用新型的柱底板厚度能够控制在120mm以内，采购周期能够保证；同时由于采用“靴梁结构柱底板”，柱底板的厚度比分离式的要薄很多，可以降低钢耗量。每个靴梁结构柱底板较分离式柱底板的重量至少要减少1吨以上。对于超临界600MW及以上机组每台锅炉柱底板重量可以减少15吨以上。

本实用新型取消柱与柱底板分离的模式，采用柱与柱底板连接在一起的形式，根据柱截面与柱底板承载力大小，通过设置加劲肋板，使柱底板能够更加均布的将力传递到基础上。

一种本实用新型与工字型柱的连接方式：工字型柱的四个翼缘分别与横向的、竖向的加劲肋板焊接。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图。图中，1为底板，2为调节螺栓，3为加劲肋板A，4为加劲肋板B。

附图2是附图1的侧视图。

附图3是附图1的俯视图。

附图4是本实用新型与工字型柱焊接结合的结构示意图。

附图5是附图4的侧视图。

附图6是附图4的俯视图。图中，5为工字型柱，6为翼缘。

附图7是一种原分离式柱底板的主视图。

附图8是附图7的侧视图。

附图9是附图7的俯视图。

附图10是另一种原分离式柱底板的主视图。

附图11是附图10的侧视图。

附图12是附图10的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种大型电站锅炉的柱脚底板，其组成包括:底板1，所述的底板的侧面具有三个调节螺栓2，在所述的底板上焊接有一组横向的加劲肋板A，件号：3和一组竖向的加劲肋板B，件号：4。不同的实施方式参见附图。