[实用新型]高速软包裁切机刀具隔套

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动印刷机械，具体说是一种高速软包裁切机刀具隔套。

背景技术

现有的自动印刷机裁切机将大张的印刷半成品裁切过程中，由于不同印刷品单元之间的大面积整体印刷，能够精确找到不同印刷品单元之间的裁切界线是非常困难的，超过0.1毫米的误差就会给产品带来质量问题，使相邻的单元印刷品上的图案出现在本单元印刷品上。为了解决这个问题，通过将单元印刷品重新排版，相邻列的单元印刷品相互颠倒排版，使得相邻列的单元印刷品之间有同样的印刷图案状态，给相邻列的单元印刷品裁切有了误差冗余。但是，由此又带来另一个问题：

将高精度印刷面的印刷品单元裁切时存在一个问题，在流水线将印刷品高速收卷过程中进行分割，被收卷的一侧印刷品在分割线处在被分割的瞬间在收卷辊的带动下被拉断，造成分割处印刷面的固态油墨破碎、剥落，形成断面翻白的现象，严重影响精密印刷产品的印刷质量。对于包装印刷产品来说，可以将有瑕疵的一边包入内部来掩盖，然而相邻列的单元印刷品颠倒排版后，统一的包装方式将无法使所有的外包装的瑕疵部分包入内部，总有一半的产品的瑕疵边被包在外面，这是由印刷设备的分割特性带来的。

为了解决上述问题，仍然采用所有的单元印刷品有一致的排版方向，转而解决相邻列的单元印刷品的裁切边界问题。将相邻列的单元印刷品边界线部分增加冗余面积，并去除掉边界线部分来解决，使得每一个印刷品的边界不会出现相邻单元的印刷图案，这样一来，单元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右，成品率大幅度提高，生产速度也会显著提高。但是，高速裁切对刀具的要求很高，尤其双刀裁切过程中，难以保证机器运行过程中，震动时双刀的同步变化，通常的环形刀具隔套仅仅是一个环形的结构，以隔套的厚度决定双刀的裁切精度，在机器运行时产生的轴向和径向窜动都会影响到产品的裁切效果，严重影响到精密印刷产品的质量。而且，不宜将双刀固化为一体结构，一方面损耗较大，另一方面无法适应底刀的更换和运行状态。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速软包裁切机刀具隔套，实现配套的双刀高速裁切刀能够稳定运行，消除并列的多刀间的相对窜动，且便于使用和更换同一种型号的刀具。

所述高速软包裁切机刀具隔套，整体是一个环形结构，其内壁和外壁均为圆柱面且同轴，两侧端面均为平面，其特征是：所述刀具隔套的外侧端面设有与所述刀具隔套同轴的环状凸台，所述环形凸台的外径小于所述刀具隔套的外径，用于给外侧刀具或盖板作为安装座，内侧端面设有与所述刀具隔套同轴的卡槽，所述卡槽设有与所述内侧端面平行的底面，所述环状凸台的外径与所述卡槽的内径尺寸相同，用于多个同样的刀具和多个同样的刀具隔套可以相互级联嵌套，在所述环状凸台上均布有3～6个通孔或螺孔。

作为实施例，所述环状凸台的高度为2.2mm±0.1mm，所述卡槽的深度为1.0mm±0.1mm，以使环状凸台的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。

本实用新型是用于自动精密印刷的软包裁切机上裁切刀改进结构的一部分，本实用新型：1、可以消除刀具与底刀配合使用过程中，由于底刀的磨损和更换带来的双刀间距配合问题；2、由实验结果反应，本实用新型的应用很好的消除了刀具在高速运转过程中的刀具间的轴向和径向的窜动；3、使得软包裁切机的双刀或多刀结构紧凑，既起到承接刀座的作用又起到连接传动的作用，能够使得并列使用的刀具保持同一种型号的通用刀具，刀具便于更换和安装，由于刀具的消耗量较大，节约了成本；4、该刀具隔套可以兼做刀具底座和盖板使用；5、结构简单、便于加工、成本低廉；6、由于本实用新型的结构，为解决软包精密印刷的裁切过程中长期存在的裁切精度带来的质量问题提供了实现的基础，而且，由于上刀隔套结构和厚度尺寸是决定裁切误差的重要部分，本实用新型的简单结构大幅降低了刀具加工和使用的成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图，

图2是图1中A-A剖视图，

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中：1—环形凸台，2—卡槽，3—通孔，4—通孔，5—紧固螺钉，6—刀架，7—环形刀具，8—压紧弹簧。

具体实施方式