[实用新型]缠绕式梯形内螺纹的钢筋套筒接头

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋套筒接头，尤其涉及一种缠绕式梯形内螺纹的钢筋套筒接头。

背景技术

随着建筑行业新技术的推广，钢筋混凝土结构已开始应用于护堤和大山山体的防护坡上。在钢筋混凝土结构中，钢筋连接分为绑扎、焊接、套筒接头三种方式。其中，套筒接头最具质量稳定可靠、连接强度高、施工方便、速度快、无污染、节能降耗、效益高等优点。高强度精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上轧有外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋。该钢筋在任意截面处都能拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。精轧螺纹钢筋广泛应用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路、大中跨桥梁、核电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便.粘着力强，张拉锚固安全可靠、施工方便等优点，而且避免钢筋搭接式焊接而节约大量钢材，减少了构件面积和重量。但是，高精度、高强度大螺距精轧螺纹钢筋的连接套筒接头的制作工艺普遍采用钻孔、车削或丝锥的传统加工内螺纹方法。该种加工工艺只能生产盲孔两头具有内螺纹的短规格套筒接头。一般长度为160-240mm，两端螺纹长度为50-60mm。上述钢筋套筒接头与钢筋的旋接部分仅有3-4扣，连接处的轴向抗拉强度很低。很多工程需要内螺纹长度最低要达到其直径3倍以上的钢筋套筒接头，以满足特殊工况条件下钢筋之间的轴向抗拉强度。然而，采用传统机加工方法加工困难，费时、费工、费料。目前，还有采用滚压方法加工成型的内螺纹，该种方法只能应用在管螺纹上，梯形内螺纹无法加工。专利申请号201010235929.4公开了一种紧固接头及其制作方法，紧固接头包括圆柱芯、金属丝和套筒。金属丝缠绕在圆柱芯上，套筒套在圆柱芯和金属丝外面。套筒与圆柱芯之间缠绕金属丝，使得在圆形套筒、圆柱芯产生塑性变形后，金属丝起到螺纹连接的作用，在圆柱芯受到巨大冲击力的作用下起到缓冲作用。制作紧固接头的方法包括以下步骤：首先，在圆柱芯上缠绕金属丝；其次，将缠满金属丝的圆柱芯插入圆形套筒内；最后，用冷挤压设备径向加压使圆形套筒和圆柱芯产生塑性变形，使套筒内壁、金属丝和圆柱芯表面紧密结合。上述专利技术的抗挤压效果好，能承受巨大冲击力的核电站特殊工况要求。适用于核电站中管道的紧固。但是，上述该项技术不具备螺纹的旋进旋出且无法作为单一商品销售，满足钢筋连接的需求。该项技术必须现场施工，需要庞大的冷挤压设备配合。对于钢筋混凝土结构中的钢筋连接没有实际意义。因此，建筑行业亟待研发一种操作简便，省时、省料、高效的细长内螺纹的套筒接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种缠绕式梯形内螺纹的钢筋套筒接头，可以作为单一商品，互换性强；尤其适用于与高精度、高强度大螺距精轧螺纹钢筋的连接。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种缠绕式梯形内螺纹的钢筋套筒接头，包括套筒接头本体，其特征是：所述套筒接头本体包括螺旋状空心管螺母和与其外圆周表面固接的外套管，所述螺旋状空心管螺母由异形截面的钢条缠绕构成螺旋空心管状，缠绕成的螺旋状空心管螺母内表面呈相同螺距的内螺纹，所述螺旋状空心管螺母和外套管固接呈整体套筒接头。

所述螺旋状空心管螺母的内螺纹牙型为梯形，所述异形截面钢条的截面形状与螺旋状空心管螺母的内螺纹牙型及缠绕后的螺距匹配。

所述外套管形状为中空圆柱管，中空圆柱管内圆与螺旋状空心管螺母过渡配合，外套管与螺旋状空心管螺母套装固接后构成整体圆管式套筒接头。

所述外套管横截面形状呈圆形或正多边形。

所述外套管由多条长条形方钢构成，所述长条形方钢在螺旋状空心管螺母外圆表面沿其纵向均匀分布固接，长条形方钢相互平行与螺旋状空心管螺母外圆固接后构成整体钢条式套筒接头。

有益效果：与现有技术对比，解决了传统机加工细长孔内螺纹加工费时、费工、费料的瓶颈。本发明创造可以大批量连续生产、互换性强、精度高、高强度的套筒接头，尤其适用于与高精度高强度大螺距精轧螺纹钢筋配套使用，套筒接头内螺纹长度达到直径的5倍以上，且操作简便，省时、省料、高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图；

图2是本实用新型与螺纹钢的装配图；

图3是圆管式套筒接头端面图；

图4是钢条式套筒接头端面图；

图5是异型截面钢条的截面图。

图中：1.螺旋状空心管螺母;2.外套管；3.异形截面钢条；4.方钢，5、精轧螺纹钢筋。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。