[实用新型]一种管子传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管子传送系统，具体是一种将管子从退火炉传送到炉后轨道的管子传送系统。

背景技术

目前，在管子退火炉的炉后传动系统中链轮、链条磨损严重，并且维修困难，链轮的制作周期较长，一旦链轮损坏影响生产时间较长；另外，一次性更换链轮及链条的费用较高。因此，需要设计一种新的传动系统来实现管子从退火炉到炉后轨道的传送。

实用新型内容

本实用新型针对上述管子传送系统存在的寿命短、维护费用高等缺陷和不足，提供一种管子传送系统，实现各种规格管子从退火炉至炉后轨道传送，具有寿命长、维护简单的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管子传送系统，包括电机、两个主动链轮、两个A从动链轮、两个B从动链轮、A从动链轮连接轴、两个带步爪主链条、从动链条、出炉轨道及放管装置；其特征在于：所述的放管装置包括两个导向板和导向板连接轴，两个导向板分别位于导向板连接轴的两端；所述的两个主动链轮与两个A从动链轮分别通过两个带步爪主链条连接，两个A从动链轮通过A从动链轮连接轴连接；所述的两个A从动链轮和放管装置均位于出炉轨道内侧，出炉轨道位于炉体右侧；两个B从动链轮分别安装在A从动链轮连接轴和放管装置的导向板连接轴上，通过从动链条连接。

所述的导向板为矩形薄板，四个角处延伸出挡板。

所述的出炉轨道靠近炉体的一侧比较远离炉体的一侧略高，呈5～10°夹角。

本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型可以实现从高轨道向低轨道运输管件的功能。

2）本实用新型具有节约维修时间，降低维修费用的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种管子传送系统的组成示意图。

图2为本实用新型一种管子传送系统的工作示意图。

图中：1-电机、2-两个主动链轮、3-两个A从动链轮、4-两个B从动链轮、5-A从动链轮连接轴、6-两个带步爪主链条、7-从动链条、8-出炉轨道、9-放管装置。

具体实施方式

以下结合附图介绍本实用新型详细技术方案：

如图1所示，一种管子传送系统包括电机1、两个主动链轮2、两个A从动链轮3、两个B从动链轮4、A从动链轮连接轴5、两个带步爪主链条6、从动链条7、出炉轨道8及放管装置9。

所述的放管装置包括两个导向板和导向板连接轴，两个导向板分别位于导向板连接轴的两端；所述的两个主动链轮与两个A从动链轮分别通过两个带步爪主链条连接，两个A从动链轮通过A从动链轮连接轴连接；所述的两个A从动链轮和放管装置均位于出炉轨道内侧，出炉轨道位于炉体右侧；两个B从动链轮分别安装在A从动链轮连接轴和放管装置的导向板连接轴上，通过从动链条连接。

本实用新型所述管子传送系统的工作过程如图2所示。本实例中的电机采用调速电机实现转速的控制。电机驱动两个主动链轮转动，两个带步爪主链条分别带动两个A从动链轮转动，同时，带动带步爪主链条上的管子从左向右移动；两个A从动链轮转动带动A从动链轮连接轴转动，使得其上的B从动链轮转动，带动放管装置导向板连接轴上的B从动链轮转动，同时使得放管装置的导向板连接轴转动，从而带动放管装置的导向板转动；管子在两个带步爪主链条的作用下从左向右移动至炉体外时，进入出炉轨道，出炉轨道的倾角为9°，使得管子自动向出炉轨道右侧滚动，直至到达放管装置的导向板，管子随着放管装置的导向板的转动到达炉后轨道被传送到其它工位。管子传送到放管装置的导向板上后，在导向板挡板的作用下不会滑落。