[实用新型]一种斜排层叠结构的翅片蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其是一种斜排层叠结构的翅片蒸发器。

背景技术

蒸发器是冰箱等产品制冷的一个重要的部件，它利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到冷藏冷冻的目的，其材料、结构决定了蒸发器的换热效率，影响着冰箱等产品的能效级别。现有的蒸发器结构种类丰富，不同的使用场合有不同的设计，在细节上也各存在特点及不足之处。如专利公开号为CN101718481A提出的一种翅片蒸发器，包括若干排翅片和若干排穿过翅片的冷凝管，特征是从上而下的若干排冷凝管的水平投影的长度递增。以及专利公告号为CN202630520U，公开的一种翅片蒸发器，包括铝管和铝翅片，铝管上顺次排列有长短尺寸不等的铝翅片。这两种蒸发器的特征点均为翅片长度不等，而冷凝管的排列结构并无优化方式，且翅片自身强度不够。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的翅片蒸发器中，冷凝管布置不合理，翅片结构强度差的问题，提供一种结构设计合理，具有较强翅片强度和利于表面气氛流动的斜排层叠结构的翅片蒸发器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：斜排层叠结构的翅片蒸发器，包括蒸发管、固定蒸发管的支撑架，其特征是所述的支撑架上设有斜排孔，蒸发管定位在斜排孔中，蒸发管外表面设有翅片，所述的翅片中设有斜排孔，翅片在斜排孔周边设有助流槽。斜排孔为长形孔，蒸发管制成扁形管穿装在长形孔中与翅片配合，利用有限的空间结构获得最大的蒸发工作表面。翅片本身厚度小，自身强度低，在装配到蒸发管时容易变形，即使表面平整其气氛流动效果也不佳，助流槽的设置不仅增强了翅片自身的结构强度，更有利于蒸发器工作时的气氛顺畅流。

作为优选，所述的翅片斜排孔两头与蒸发管接触的部位设有翻边，翻边高度为1～2mm。翻边增大了翅片与蒸发管的接触面积，薄片材料的翅片合理的翻边高度才会有最佳的结构和散热效果。

作为优选，所述的支撑架设有平行两件，两件支撑架结构相同，所述的斜排孔相互平行且与支撑架长度方向成锐角。两件支撑架构成蒸发器主体宽度，斜排孔按产品所需设两排或若干排。

作为优选，所述的蒸发管为蛇形结构。蛇形结构的设计目的是在有限的蒸发器上度范围中得到最长的蒸发管长度。

作为优选，所述的翅片包括若干件长翅片，长翅片设置在蒸发管蛇形结构的起始线至终止线之间。长翅片沿绕制的蒸发管全长部分，使所有的蒸发管上均布有翅片。

作为优选，所述的翅片包括中翅片、短翅片，中翅片设置在部分蒸发管蛇形结构上，短翅片的长度小于中翅片的长度。长翅片、中翅片、短翅片相互配合，依次紧密套装在蒸发管的外表面，使蒸发器一侧呈密排布，一侧呈疏排布，有助于蒸发器工作时气氛的流通。

本实用新型的有效效果是：翅片结构强度大，蒸发器工作时表面气氛的流动顺畅，且增大了霜水流动通道，加快化霜水流出，加快化霜速度，避免化霜水堵塞现象，提高了蒸发器的热交换效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种支撑架结构示意图。

图3是本实用新型的一种翅片结构示意图。

图4是本实用新型图3的A-A剖视结构示意图。

图中：1. 支撑架，11. 斜排孔，2. 蒸发管，3. 短翅片，31. 翻边，32. 助流槽，4. 长翅片，5. 中翅片。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种斜排层叠结构的翅片蒸发器，由蛇形蒸发管2、固定蒸发管的支撑架1、以及若干的翅片组成。

支撑架1设平行、结构相同的两片，支撑架1上设两排斜排孔11，如图2所示，每排设12个长形孔，该长形孔与蒸发管2的横截面配合，蛇形蒸发管2定位在长形孔中，在蒸发管2外表面布置翅片，同样，翅片中设有与蒸发管横截面配合的斜排孔。

如图3所示，翅片包括长翅片4、中翅片5、短翅片3，其中长翅片4的长度与蒸发管2总长相配，中翅片5的长度与蒸发管2三分之二的长度相配，短翅片3的长度为蒸发管2的二分之一长度。翅片在斜排孔周边冲压成助流槽32，并在与蒸发管2接触的部位设1mm的翻边31，如图4所示。

由于斜排孔11的设置，使蒸发管2的换热表面大增，翅片的助流槽32不仅有助于蒸发器工作时气氛的流动，同时也起到了加强筋的作用，另外，翻边31增大了翅片与蒸发管的抵触面，使两者结构更加紧密，整个结构更加稳固。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。