[实用新型]用于插秧机的株距调速机构有效
申请号: | 201320547762.4 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN203446200U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 黄江军;宋新荣;沈立强;张春伟;王炎;沈琦琦 | 申请(专利权)人: | 中机南方机械股份有限公司 |
主分类号: | A01C11/02 | 分类号: | A01C11/02 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 插秧机 株距 调速 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及插秧机技术领域,更具体的说涉及一种用于插秧机的株距调速机构。
背景技术
水稻是支撑中国农业命脉的主要产业之一。近年来,随着高产优质水稻品种的迅速发展,我国粮食产量不断提高,高数插秧机的机械化水平取得了明显的进步,插秧机越来越人性化,智能化,在插秧的过程中,需要根据实际的情况来确定秧苗的株距,以取得比较好的产量,例如专利公开号为CN201601969U、公开日为2010.10.13的中国实用新型专利就公开了一种播种机株距调节器,包括外壳、变速组件、塔型齿轮组、定位机构、定位板和调速杆;在外壳的顶端安装定位机构;在外壳内上部和下部分别安装变速组件和塔型齿轮组。该实用新型的调速机构,其通过调整变速组件的各个从动齿轮分别与塔型齿轮组的不同齿轮啮合,可以从塔型齿轮组的从动轴输出多个不同的转速,达到变换多个转速的目的。但是,其也有不足之处:其结构十分复杂、体积大,成本高昂,制作、加工、装配都很费力,更重要的时候,其调速的时候,各个齿轮相啮合的过程中,会发生打齿现象,不但损伤齿轮,而且会有噪音的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种用于插秧机的株距调速机构,其结构简单、造价低廉,体积小,安装及调试方便,在使用的过程中,不会出现打齿现象,对齿轮无损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:用于插秧机的株距调速机构,包括齿轮轴、安装在齿轮轴上的齿轮组、齿轮调速轴及和所述齿轮调速轴相配合的换挡锁扣装置,所述齿轮轴设有调速腔,所述齿轮调速轴插接在所述调速腔内,所述齿轮轴设有和所述齿轮组的齿轮数量相应并和所述调速腔相通的钢球安装孔,所述钢球安装孔内设有钢球,所述齿轮调速轴插入所述调速腔的端部固定有用于将所述钢球顶出所述钢球安装孔的换挡工作头,所述齿轮组的齿轮设有和所述钢球相配合的卡孔。
传统的调速装置,其都是通过拨叉拨动,以不同齿轮相啮合来实现变速,但是,这样的方式,在使用过程中,容易造成打齿现象,对齿轮的加工精度要求也比较高,而本实用新型的株距调速装置,其齿轮组上的各个齿轮可以先和需要啮合的齿轮直接啮合,省去齿轮啮合的过程,没有打齿现象,另外,其采用钢球将齿轮和齿轮轴相连接,取代传统的平键连接,操作更加平顺,换挡更加柔和。
作为优选,所述钢球安装孔成对设置,且相邻两对钢球安装孔相垂直。
作为优选,所述钢球安装孔为6对。
作为优选,所述齿轮调速轴远离所述换挡工作头的一端沿着轴向设有多个和所述换挡锁扣装置相配合的定位槽。
作为优选,所述定位槽为环状凹槽。
作为优选,所述换挡工作头包括用于和所述钢球相接触的推出部及可旋转安装在所述齿轮调速轴上的安装环。
作为优选,所述钢球安装孔包括通孔及设置在所述通孔底部用于防止所述钢球从所述通孔中掉落的阻挡部。
作为优选,所述阻挡部为从所述通孔内表面向内延伸的环状挡板。
本实用新型有益效果在于:
本实用新型的株距调速机构,其结构简单、体积小、重量轻,制造、加工及装配容易,在使用的过程中,不会出现打齿现象,对齿轮无损伤,变速柔和。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型以实施例的结构示意图;
图2为钢球在钢球安装孔内的位置图;
图3为图2中的A处局部放大图。
图中:
1-齿轮轴,101-调速腔,102-钢球安装孔,10201-通孔,10202-阻挡部;
2-齿轮组;
3-齿轮调速轴, 301-定位槽;
4-钢球;5-换挡工作头,501-推出部,502-安装环。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
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