[实用新型]一种异型截面螺旋管的成型设备

权利要求书

1.一种异型截面螺旋管的成型设备，其特征在于：包括机架以及其两端分别设有的主轴箱和管端顶紧座、中部设有的滑轨；所述的主轴箱上安装卡盘；所述的滑轨上安装可沿其往复移动的滑板，所述的滑板上安装轴向推进机构、管体加热器以及径向压紧机构；所述的径向压紧机构上安装成型辊；所述轴向推进机构推进时产生的轴向作用力作用于径向压紧机构时，能够转化为成型辊合拢的径向力；所述的主轴箱、轴向推进机构、径向压紧机构以及管端顶紧座依次排列，且主轴箱、成型辊中心以及管端顶紧座位于同一轴线。

2.根据权利要求1所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的轴向推进机构为螺旋推进机构或者液压推进机构。

3.根据权利要求1所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的管体加热器包括壳体以及其内部套装的隔热筒，所述的壳体与隔热筒之间安装加热丝，所述壳体的两端分别设有隔热板。

4.根据权利要求3所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的加热丝为电阻丝或者中频加热线圈。

5.根据权利要求1-4任一所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的螺旋推进机构包括安装在轴承座上的外筒以及其内部通过螺纹连接的周向固定的內筒，所述的外筒由电动机以及减速机构驱动旋转，所述的內筒与主轴箱、成型辊中心，管端顶紧座位于同一轴线，且內筒的一端为径向压紧机构提供轴向作用力。

6.根据权利要求1-4任一所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的径向压紧机构包括支架及其四周安装的多个导槽、后侧圆周均布多个长导槽的导板；每个导槽内均安装上楔形块，每个长导槽内安装与其滑动配合的成型辊架，成辊支架上侧固定下楔形块、下侧安装成型辊；所述的上楔形块的一侧均固定在推板上且上楔形块的凸形斜面与下楔形块的凹形斜面嵌入配合；所述的推板用于承受来自于轴向推进机构的轴向作用力。

7.根据权利要求5所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的径向压紧机构包括支架及其四周安装的多个导槽、后侧圆周均布多个长导槽的导板；每个导槽内均安装上楔形块，每个长导槽内安装与其滑动配合的成辊支架，成辊支架上侧固定下楔形块、下侧安装成型辊；所述的上楔形块的一侧均固定在推板上且上楔形块的凸形斜面与下楔形块的凹形斜面嵌入配合；所述的推板用于承受来自于轴向推进机构的轴向作用力。

8.根据权利要求7所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述管端顶紧座包括固定在支架上的前导板，其上固定有导向筒；导向筒内安装能够沿其滑动的支杆，支杆的前端通过轴承安装顶锥，顶锥和支架之间的支杆上安装压紧弹簧，支杆的后端用螺母紧固。

9.根据权利要求7所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的管体加热器安装在轴向推进机构和径向压紧机构之间，且所述管体加热器的壳体一端与螺旋推进机构的内筒连接、另一端与径向压紧机构的推板连接。

10.根据权利要求9所述的异型截面螺旋管的成型设备，其特征是：所述的减速机构为蜗轮—蜗杆减速器，且电动机通过联轴器与蜗轮—蜗杆减速器的蜗杆连接，所述的联轴器上安装扭矩采集器。