[实用新型]一种新型后踵定型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械的技术领域，具体涉及一种新型后踵定型系统。

背景技术

目前，传统的制鞋机械中的后踵定型一般采用弹簧的弹性形变产生的推力使鞋后踵压紧并定型。然而，这种定型方式由于弹簧的压力难以掌握及调整，不能保证鞋后踵的定型精度及力度，无法有效的全面压制鞋后踵与模具贴合，使加工困难而失误率增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种新型后踵定型系统，通过气缸推动胶膜护板对后踵定型，胶膜受力均匀，力度可调，保证了各种皮料完美定型。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型后踵定型系统，其特征在于，其包括胶膜定型机构、气缸驱动机构、导轴及固定座，所述胶膜定型机构设置在固定座下方，并通过导轴及气缸驱动机构活动连接所述固定座。

进一步，所述固定座两侧设有折弯部，该折弯部中部设有通槽，所述折弯部末端设有转动连接孔；所述固定座设有平直部，该平直部中心位置设有导轴通孔。

进一步，所述新型后踵定型系统还包括扫刀组件，该扫刀组件包括扫刀导轨，该扫刀导轨设置在固定座上方的两侧。

进一步，所述气缸驱动机构包括两个双作用气缸、两个连接头部及四条连接轴，所述连接头部固定设置在双作用气缸的活塞杆上，所述双作用气缸及连接头部通过所述连接轴与所述固定座和胶膜定型机构铰接。

进一步，所述胶膜定型机构包括胶膜护板、胶膜、连接座及胶膜护板连接轴，所述胶膜护板、胶膜连接所述连接座，所述连接座固定连接所述导轴。

进一步，所述胶膜护板设有圆弧弯曲部及平直连接部，该圆弧弯曲部末端中部设有凹槽及连接孔，所述胶膜护板通过胶膜护板连接轴与所述连接座铰接；所述平直连接部后表面设有连接块，该连接块上设有连接孔，所述连接头部通过连接轴与所述连接块铰接；所述圆弧弯曲部内表面上设有卡凸，所述胶膜外表面设有与所述卡凸相匹配的卡槽。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过气缸推动胶膜护板对后踵定型，胶膜受力均匀，力度可调，保证了各种皮料完美定型；胶膜护板与胶膜设置相互配合的卡凸及卡槽，使胶膜护板被气缸推动向内合并挤压时，胶膜能够准确地配合胶膜护板的动作，使皮料的定型得到精准的力度控制。

在新型后踵定型系统工作时，两个双作用气缸同时推动胶模向内和向下挤压，从而使胶模包裹后踵并压紧，持续一定的时间，实现后踵定型的目的。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1局部放大结构示意图。

图中：

1.胶膜定型机构，11.胶膜护板，12.胶膜，13.连接座，14.胶膜护板连接轴，15.圆弧弯曲部，16.平直连接部，17连接块，18.卡凸，19.卡槽，2.气缸驱动机构，21.双作用气缸，22.连接头部，23.连接轴，3.导轴，4.固定座，41.折弯部，42.转动连接孔，43.平直部，44.导轴通孔，5.扫刀组件，51.扫刀导轨。

具体实施方式

实施例，参见图1～图2，本实用新型提供的新型后踵定型系统，其包括胶膜定型机构1、气缸驱动机构2、导轴3及固定座4，所述胶膜定型机构1设置在固定座4下方，并通过导轴3及气缸驱动机构2活动连接所述固定座4。

所述固定座4两侧设有折弯部41，该折弯部41中部设有通槽，所述折弯部41末端设有转动连接孔42；所述固定座4设有平直部43，该平直部43中心位置设有导轴通孔44。

所述新型后踵定型系统还包括扫刀组件5，该扫刀组件5包括扫刀导轨51，该扫刀导轨51设置在固定座4上方的两侧。

所述气缸驱动机构2包括两个双作用气缸21、两个连接头部22及四条连接轴23，所述连接头部22固定设置在双作用气缸21的活塞杆上，所述双作用气缸21及连接头部22通过所述连接轴23与所述固定座4和胶膜定型机构1铰接。

所述胶膜定型机构1包括胶膜护板11、胶膜12、连接座13及胶膜护板连接轴14，所述胶膜护板11、胶膜12连接所述连接座13，所述连接座13固定连接所述导轴3。